我之所以发这个帖子，是因为我听到了太多刚参加工作的同事同学不停地抱怨学不到东西，主要和大家交流一下，怎样才算学到东西，望大家能根据自己的经历谈谈自己的见解！
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, C4 U/ _& R+ M" m1 F5 e x 先说一下本人的情况，去年大学本科机械专业毕业，校园招聘到一家做工程机械的国营企业。到现在可以说参加工作也已经一年多了，工作的这一年前半年参加公司新入职员工的各种培训以及车间实习，后半年主要就是进部门工作至今。前半年的培训不用多说，每个公司大同小异都是一些什么公司企业文化之类的，至于车间实习，主要当时对产品的缺乏认识以及对自己以后工作方向不明确，所以车间实习主要可以说就是每个工位的参观观摩了。但是通过车间实习的半年对整个产品的从零部件的加工到整机的下线都有了一个模糊的了解。0 P3 c9 l) e* V' m; k
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半年后分部门，本人分配进入了研发部门（领导安排师傅带），主要的工作就是对现有量产机型的市场及现场问题的跟踪反馈的解决。遇到新产品开发就帮忙出出图，联系联系外协厂和外购件等。
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现在就说说自己这半年的收获也就是学到的东西。首先，刚进入部门由于自己机械专业毕业，领导就直接安排帮忙新产品开发出图，由于以前学校只是读读图，补画三视图等，真真的出图好像还真没干过。当时倍感压力很大，这时候师傅告诉我，你多看看一下以前一些机型的图纸，有相似的件类比着出，的确这样简单了许多，通过这次的出图，让我对整个三维件如何完整的转换为加工图纸有了一个全面的了解，更主要的是通过这次的锻炼，简单件的出图对我来说已经没有什么问题了！5 T) d& Y$ G& h+ V5 @
& d! _8 ]7 |! D: E/ u 其次，就是出图过程中，图中有许多焊接符号的标注，完全看不懂（大学没学过焊接）。自己就找了一本焊接手册以及基本关于焊接的书（PDf电子书，上班忙里偷闲看），从头到尾仔细的学习了一遍，从焊接符号的认识、焊接方式的选择以及焊接应力的分析等，虽然不敢说是完全理解但是相比当初的茫然不知，我想自己已经有了一个很大的提升了。
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还有就是对标准件的认识，主要是一次跟师傅去车间，师傅指着一个螺栓对我说把这个换成GB16674的，我但是就懵了。所以回去之后我对公司标准件库的各种Gb型号螺栓都查了一遍以及他们之间的区别，现在一说只要一说GB那个型号的螺栓碟片我就可以说去他具体是哪一种。
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其实工作这一年学到的东西有何止这些呢，以上只是个人的一点感触。写的有些繁琐冗长，希望大家见谅！
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发表于 2012-10-28 14:14:44
