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标题车刀,镗刀以及饺刀有什么区别?

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发表于 2012-10-10 07:39:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
内容如题三者有什么异同点?
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发表于 2012-10-10 09:11:09 | 显示全部楼层
加工精度不一样啊 这个可多了 哪能说过来 你找资料自己看去吧
发表于 2012-10-10 21:01:47 | 显示全部楼层
还吃不如饺子,舒坦不如躺着。
! I, b8 J2 ]' L车刀镗刀用的多,饺刀没见过。
发表于 2012-10-10 22:10:21 | 显示全部楼层
楼主发表这个问题还真难回答,, F; Y$ T8 X0 r  `( M
想回答完整非写一本书不可,
7 B9 i* M" ]' t( L1 D& Z6 ]还是多看看本论坛的帖子吧,相信你看后就不会问这个问题了,
发表于 2012-10-11 10:20:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 养猪东篱下 于 2012-10-11 10:22 编辑
9 y1 e* ~' t9 l+ \% U
4 u1 u* y4 ~2 h' U- ]" ^$ T简单点说,9 `, K5 h% S: l4 ?# r, ^- }
车刀是用在车床上的;
! m6 S; u; s7 X; l$ T5 D7 Z镗刀用在镗床和加工中心上;# p; Z3 m( }/ w- ]  h
铰刀主要用在加工中心上。- ~$ P1 }3 ]( Y% [
车刀主要用于车外圆内圆,切断,车端面等;% ~$ X7 ~1 S1 }8 ^. ^
粗镗刀一般用于孔的粗加工和半精加工,刃数一般至少为二;精镗刀一般为一个刃,用于孔的精加工,能够较好保证孔的位置度,效率较低;( p9 Q! b3 a  Y
铰刀一般用于孔的精加工,金刚石铰刀(PCD)一般用于铝合金加工,刃数一般为2-4,线速度高,寿命长;硬质合金铰刀一般为4-8刃,广泛用于铸铁,钢件等材质的孔的精加工,难以修正底孔的位置度,效率比单刃精镗刀高,硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
发表于 2012-10-12 10:08:46 | 显示全部楼层
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
& [9 Y1 `: a. I& C3 l: U& K不同意版主 以上说法,粘屑 原因很多。不是刀具材料的原因,可以从其他方面找原因!我在给很多客户,很多行业做过合金铰刀的方案加工铝合金,没有问题!遇到过您说的粘屑 现象!但都是其他方面出现状况导致!解决掉就OK!
发表于 2012-10-12 20:09:20 | 显示全部楼层
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08
4 j5 R. N* z- n' I- F" T/ V7 x/ J; i硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
4 x$ I( E* x! n1 B: T" `( h不同意版主 以上说法,粘屑 ...
/ @3 w1 Q/ u( E7 _8 ]1 `5 S
不是说硬质合金铰刀不能加工铝合金,而是说大批量生产的时候,最好不要采用硬质合金铰刀,使用PCD铰刀更好。虽然PCD铰刀价格更高,但寿命很长,单件成本并不高。
  `* K$ [; i. f# i# ]: w硬质合金铰刀和钻头,无论你采取什么措施,比如改变切削液浓度,更改刀具转速或进给等,都或多或少会粘屑。( e% B3 [- V! t' J* Z7 k- A
我最近5,6年都在全国各大汽车发动机厂家做服务,所有的厂家大批量加工铝合金时,都会采用PCD铰刀。
4 t/ p' h) g% w; w% N7 l( T  V
发表于 2012-10-12 20:18:29 | 显示全部楼层
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08 $ d8 L) U$ M7 M* V  b
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
( a0 \6 z3 H# p: Y不同意版主 以上说法,粘屑 ...
# Q0 Z" |) T" O5 [& e( h
补充一点:我所说的铰孔,一般是指H7精度的;如果是H8精度的,应该可以用硬质合金铰刀,毕竟公差比H7大了;有的时候,H8公差的孔,甚至用直槽钻都可以达到要求。
# X4 f+ o) @% ~& k$ V2 |对于大批量生产的厂家来说,生产线的稳定是最重要的,不可能为了节省一点刀具费用(可能还节省不了),而采用硬质合金铰刀;万一连续几件粘屑,孔径超差,不仅这些毛坯报废了,换刀还要耽误时间,影响整条线的生产,风险太大了。  b: f( k$ I0 [) ?( U
发表于 2012-10-12 21:03:31 | 显示全部楼层
版主V5,受教了!
发表于 2012-10-12 21:31:44 | 显示全部楼层
技术的突破可能会颠覆一些思路。  K1 D9 [" P& f/ h: y8 P+ Z& w
我有个产品,45钢,4倍径,外冷,15直径0.018的公差,用塞规检测,长期使用钻头加工,都能保证。但这也是H7 的公差。

点评

60深H7 钻头加工 长见识了  发表于 2013-1-9 10:23
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