标题车刀，镗刀以及饺刀有什么区别？

姜虎

内容如题三者有什么异同点？

waiwai0809

加工精度不一样啊 这个可多了 哪能说过来 你找资料自己看去吧

圈泥子

还吃不如饺子，舒坦不如躺着。
3 B& Y: D6 P- n# G. S5 r9 F6 K车刀镗刀用的多，饺刀没见过。

wmj113

楼主发表这个问题还真难回答,
想回答完整非写一本书不可,
; h9 p' n4 t- W$ m. _还是多看看本论坛的帖子吧,相信你看后就不会问这个问题了,

养猪东篱下

# B# O2 u' p4 d# V简单点说，
车刀是用在车床上的；
/ \. U/ l  t; U/ ^! K4 ]1 E镗刀用在镗床和加工中心上；
; w* X$ n7 E/ _* p" \, z" f' n铰刀主要用在加工中心上。
: B6 Z  ~) v- C) N4 v车刀主要用于车外圆内圆，切断，车端面等；
粗镗刀一般用于孔的粗加工和半精加工，刃数一般至少为二；精镗刀一般为一个刃，用于孔的精加工，能够较好保证孔的位置度，效率较低；
铰刀一般用于孔的精加工，金刚石铰刀（PCD）一般用于铝合金加工，刃数一般为2-4，线速度高，寿命长；硬质合金铰刀一般为4-8刃，广泛用于铸铁，钢件等材质的孔的精加工，难以修正底孔的位置度，效率比单刃精镗刀高，硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金，因为常常会因粘屑而导致孔径超差。

飞翔1234566

硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金，因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
% S  h# L2 J2 Y% {1 y. y$ V不同意版主 以上说法，粘屑 原因很多。不是刀具材料的原因，可以从其他方面找原因！我在给很多客户，很多行业做过合金铰刀的方案加工铝合金，没有问题！遇到过您说的粘屑 现象！但都是其他方面出现状况导致！解决掉就OK!

养猪东篱下

飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金，因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
% g! O4 b2 f3 Q不同意版主 以上说法，粘屑 ...

0 B* \  W- @/ P1 Y不是说硬质合金铰刀不能加工铝合金，而是说大批量生产的时候，最好不要采用硬质合金铰刀，使用PCD铰刀更好。虽然PCD铰刀价格更高，但寿命很长，单件成本并不高。
* p( `( U9 }6 S8 D4 L1 Z硬质合金铰刀和钻头，无论你采取什么措施，比如改变切削液浓度，更改刀具转速或进给等，都或多或少会粘屑。
* Q, ]) G( n/ J+ z我最近5,6年都在全国各大汽车发动机厂家做服务，所有的厂家大批量加工铝合金时，都会采用PCD铰刀。
0 W* r1 }+ F# V3 X/ W8 @7 @

养猪东篱下

飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08
: p! H* {, w$ ^0 R/ Y* x硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金，因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
) l  T; i( N. Z/ R) \5 H8 H; H不同意版主 以上说法，粘屑 ...

补充一点：我所说的铰孔，一般是指H7精度的；如果是H8精度的，应该可以用硬质合金铰刀，毕竟公差比H7大了；有的时候，H8公差的孔，甚至用直槽钻都可以达到要求。
对于大批量生产的厂家来说，生产线的稳定是最重要的，不可能为了节省一点刀具费用（可能还节省不了），而采用硬质合金铰刀；万一连续几件粘屑，孔径超差，不仅这些毛坯报废了，换刀还要耽误时间，影响整条线的生产，风险太大了。
2 X/ G- t7 x6 e7 H

靖哥哥

版主V5，受教了！

狙击手

技术的突破可能会颠覆一些思路。
$ z1 s( E6 d6 {0 V% X  ? 我有个产品，45钢，4倍径，外冷，15直径0.018的公差，用塞规检测，长期使用钻头加工，都能保证。但这也是H7 的公差。