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急~~~求助!304 精铸阀体类缺陷问题

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发表于 2012-9-27 10:28:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sljzj001 于 2012-9-27 10:34 编辑
0 Q  s! O4 F8 @$ ^" _
, s' Z) n+ F, P" s$ G- y7 Q请问下各位前辈这个问题怎么解决,用复合工艺,出钢温度1580度  模壳700-800度,包浇1 B) e' ^) r* g; S$ C6 z) d3 V3 h& y

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发表于 2012-10-11 18:36:51 | 显示全部楼层
楼主应该把缺陷位置标示出来,好像是表面的毛刺
发表于 2012-10-21 16:05:38 | 显示全部楼层
有疏松缺陷吧,阀体不能那样干,加工后打压肯定过不了
 楼主| 发表于 2012-11-7 15:04:28 | 显示全部楼层
yangxiaohui_09 发表于 2012-10-21 16:05 $ O4 ^; j5 t6 E: ?8 I
有疏松缺陷吧,阀体不能那样干,加工后打压肯定过不了
/ x6 S" H- D. U' A! o# d+ U7 g
求教下
) s# W$ V* g. X* U- G
发表于 2012-12-20 21:02:42 | 显示全部楼层
l楼主问题解决没?分享下,是缩松的问题吗
发表于 2012-12-23 15:02:53 | 显示全部楼层
应该是缩松缺陷,在中孔脖颈处,有可能是应力造成的,中间处内部是不是尖角,可以看看模具是否可以在中间处增大内圆角,这样可以缓解应力造成的,另外不知道您这个焙烧温度是不是可以提升下,稍微降低下浇注问题,高温焙烧,低温浇注,减少缩孔缩松倾向

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 楼主| 发表于 2013-4-1 20:40:04 | 显示全部楼层
等待》》。。 发表于 2012-12-23 15:02 ( d0 ]7 Y  p  h2 p5 P/ w
应该是缩松缺陷,在中孔脖颈处,有可能是应力造成的,中间处内部是不是尖角,可以看看模具是否可以在中间处 ...
# d9 k4 h: x4 s7 X  k
{:soso_e181:}恩,谢谢指教!
发表于 2013-4-15 16:58:15 | 显示全部楼层
1、考虑浇口是不是小了?: T: Y$ s7 q& p1 L& `
2、延长壳模的焙烧时间,焙烧温度提高到950,钢温出钢温度提高到1620,浇注温度到1580。- C4 i9 {! \/ H+ A4 A- {% Y- D
3、如果是不奥氏体钢,浇后用风扇直吹壳模
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