钢的碳氮共渗---就是将碳、氮同时渗入工件表层的化学热处理过程(加热温度高于临界温度Ac1或Ac3 ,不宜高于900C,以吸收碳原子为主,渗层深度0.075-0.75mm)。兼有两者的长处,这种工艺有逐步代替渗碳的趋势。主要优点如下:
# y; }0 W6 L7 C5 O0 O (1)渗层性能好---共渗层比渗碳层的耐磨性和疲劳强度更高,比渗氮层有更高的抗压强度和较低的表面脆性。
: |) X0 O; J- i* ~0 M/ V (2)渗入速度快---由于氮的渗入不仅降低了渗层的临界点,同时还增加了碳的扩散速度。
! G4 H) _* c3 W/ x C6 [0 H (3)变形小---碳氮共渗温度比渗碳低,晶粒不会长大,适宜于直接淬火,可以减小变形。; T- ~# P* D0 n0 M- t; a% ^# [
(4)不受钢种的限制---各种钢铁材料都可以进行碳氮共渗。但是,由于碳氮共渗零件的渗层较薄,为了提高心部强度,因而多选用含碳较多的钢,w(c)可达0.5％;对于要求表面高硬度、高耐磨性的零件，常采用40Cr , 40CrMo ,40CrNiMo , 40CrMnMo等中碳合金结构钢
9 N" C1 F+ b: d/ e% U 碳氮共渗的缺点是共渗层较薄,易产生黑色组织。% d! ~7 b1 G3 j' s5 B
低温气体碳氮共渗(软氮化)---是在Fe-N共析温度以下(530-570C,取560C为宜,只有对高速钢及Cr12钢才采用510-550C。氮化时间1-6h以2-3h为宜,合金钢用油冷,碳钢用水冷,HV01- 500-700之间，介质是固体尿素、甲酰胺、三乙醇胺与酒精的混合物)对钢件进行的碳氮共渗,是以渗氮为主的化学热处理过程(特点;处理温度低,时间短,工件变形小。化合层的脆性小,韧性好。软氮化适用于任何钢种和铸件。缺点是;渗层较浅,不适合用在重负荷条件下工作的零件)
0 R% z- H) U1 S* C4 X 中温气体碳氮共渗---共渗温度820-870C，在840C共渗时，渗层深度在0.5mm以下时，共渗速度为0.15-0.25mm/h，渗层深度为0.5-0.9mm，共渗速度为0.1mm/h。共渗后一般都直接淬火，用较缓和的介质冷却。6 J3 _) z3 s, k( {: R& w+ ?. {
高温气体碳氮共渗(900-950C)
3 f3 D0 h3 T% n' F* `% @随着共渗温度的提高,渗层中氮含量降低,碳含量升高,当温度超过900C时,碳含量开始下降。随着共渗时间增加,碳、氮渗入程度增加,达一定时间(2-3h)质,碳浓度仍不断增加,而部分吸咐在工件表面的氮原子却回到介质中去,使表面脱氮。 |
发表于 2007-1-8 10:15:55
发表于 2007-1-10 10:19:32
