深孔加工---[研讨]

dysdzkl

11楼的大哥说得好，你所选择的设计和加工方案不合理，不是优化的

hz006

用钢筒滚压技术吧！

liushuang198111

利用电火花或者慢走丝，打通以后再堵孔，堵到要的深度

cj0203

哈哈，看来大家对深孔的分析不多，也的确一般企业用的很少的
建议大家在改造时候考虑问题全面点，采用最先的深孔切削技术和设备
普通机床改的时候最关键是刚性和震动的问题，推荐高刚性高质量的车床。
导向定位是一个注意点，
# B+ |- E6 ~; @- u: S进给系统的稳定性是对刀具的寿命是主要的影响因素之一
切削液体的选择（多种切削液体一起）+高速大雾化空气压力设备使排屑更加顺利（参考航天工艺中心资料）
! v! c- H% X% t+ j- H还有就是切削速度的选择要相当合理，参考切削力学计算
; o% l. N1 [( r就说这么多了，考虑以上因素，那样效率会成倍提高的

hulqun

普通机床改的时候最关键是刚性和震动的问题，推荐高刚性高质量的车床。
5 [7 y9 |* }* u感觉不全对。
4 }( i3 G/ c5 M9 u4 I要合理选择切削深度、进给量，注意刀具两侧刀头切削深度要一样，基本可以解决震动。如果选择合理道具角度正确的情况下，铁削可以以弹簧状排出来，我干的时候是（低速、大切削深度、适当的进给量+冷却液）。
采用合理的切削方向，就是采用类似于拉刀的方式，这样可以解决刀具刚性问题。
仅供参考。

wenyun

黄包车师傅说的应该行，能具体说说那两片刀片吗？（刃磨，角度）

浪卷云

我也觉得有道理，愿意亲自试验一下，请黄包车师傅把其中的注意事项说清楚点好吗？