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38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。

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发表于 2012-8-30 10:10:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。
$ @6 P5 |/ \. }/ l# o这样一个零件,锥部主要作用是导引。直径80以上做渗氮处理,深度0.45~0.55。& ~. `6 v4 H+ P0 W6 ]3 \+ U# w5 Q6 J
支撑工件对角安装两个这个,然后放在这上面的模框重量8t。用了3天后,锥部表面磨损就比较严重,压痕刮痕已经很深。
* k/ b+ h# V/ Q; S' q& B5 [4 `& w% Z可以用什么材料替代,或者有什么好的解决办法么?
. L( U6 u2 C1 z1 e2 J2 m
; m& c2 M! O2 W# o' g  b/ e麻烦各位大大们指导一下,非常感谢。1 |) Q9 u- Y' E, u2 B7 R

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老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-8-30 10:46:20 | 显示全部楼层
预处理---调质或淬火
9 v$ M& @. r. @渗前 表面粗糙度尽量小(磨)
$ e% U: c. s" n5 O' z渗氮层太深(渗氮时间太长)
. P& k+ f: w) G8 V7 H) p: J渗氮温度
& d8 a% ~1 g; u9 \/ I1 Z

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粗车后,经调质HBS240~300,再精加工...... 调质处理是这样的。渗氮层太深(时间太长)会导致什么呢?  发表于 2012-8-30 11:10
发表于 2012-8-30 11:45:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-8-30 12:01 编辑
6 z! O( n" I( U  D/ M# i9 Q9 P  z0 M2 t+ _9 D
对于承受大负荷的表面,需要在表面的极硬层到较软的芯部,有个硬度逐渐变化的,有足够厚度尺寸的硬化层才行。; v& E; `& X) X& G! a
渗氮工艺只能有极薄的表层硬,整体还是软材质。
" l% ^: X4 D3 D, J# b损坏的原因应该不是硬度不够,而是顶尖负荷太大的缘故。# k2 F  K, l* f! b
用可以淬硬的材料,如GCr15、Cr12或Cr12MoV制作顶尖,应该会好一些。* j3 ~- {6 \  q. y7 Y7 B4 _: ?
! ?/ i9 ]% w3 N$ A( [! `
5 b6 h8 ?) K  H& |) H, r

点评

谢谢伏枥前辈,等这一批磨坏了,就用GCr15试试。  发表于 2012-8-30 11:57
发表于 2012-8-30 12:07:20 | 显示全部楼层
渗前磨过吗

点评

这个就不知道了,外协的。应该没磨过,3.2粗糙度应该最多就是沙皮打出来的。大侠,渗氮层太深也会导致这个问题么?  发表于 2012-8-30 12:29
发表于 2012-8-30 16:22:08 | 显示全部楼层
我们用这类轴。咬钢板3-8MM
2 k& L. P; e/ I: F% x# _2 P工艺:40CRMOTI& N7 f' s) Q7 _- `
调质HB220-240.HRC56-62。深1.5MM

点评

就是用这个轴来把钢板翻边。90度。  发表于 2012-8-31 10:16
这个咬钢板什么意思?望赐教。。。。  发表于 2012-8-30 17:07
发表于 2012-8-30 21:49:09 | 显示全部楼层
接触面包络范围检查过没?
  c0 G0 b# |6 l: l% t仔细算一下,这个尺寸可能小了。

点评

尺寸是按原厂尺寸复制的。  发表于 2012-8-31 09:57
发表于 2012-8-30 22:21:09 | 显示全部楼层
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨 & @/ G7 i! ~, D5 S$ F# O0 v
渗氮零件硬而较脆,不适应动载冲击力较大场合
4 I( Z/ G" i- B" O+ T: c4 q建议换材料,渗碳淬火5 a3 N$ B; s1 A3 G% |# j' `

' Q' i  @" T* K, z; Y7 j, y* {- O% c, [
38CrMoAIA 渗氮HV能达到HV1200,
0 W  z& N" p9 K3 E0 l* p渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6um,表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。表面未经磨削处理的工件,不得进行氮化。
2 C3 s$ |2 y! ]7 O. O2 f2 ]' h基体硬度过低8 r) d$ F8 d2 t1 g+ L; I; R4 T
渗氮温度越高,保温时间越长,越易促进脉状组织的形成,随时间的延长,渗层深度加深,但由于氮化物的集聚长大会使渗层硬度下降,尤其温度高则更为明显。4 t  P, {& x, x# J
氮温度低,氮原子在钢中的扩散困难,容易形成一层很薄的高浓度,高硬度,高脆性的渗氮层。但温度过高,大于560C时,氮化物将沿晶界分布,形成网状或波纹状,并且使渗氮层的组织粗大,硬度降低,还将使心部组织变粗,硬度下降。

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谢谢,学习了。  发表于 2012-8-31 09:58

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chensiqing21 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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