这些年轻人如何获取现场经验？美国硅谷也存在此问题

surfacer

现在不少公司进驻科技园区甚至市区写字楼，往往没有自己的车间，机械件一般全部外协加工
! S9 x, Q) {2 d& w9 K! u每年这些公司都有招收应届毕业生补充进设计队伍，这些年轻设计师很难得到一线加工实际经验，致使极大影响设计质量
6 T* u8 b( D6 U: @5 x似乎美国硅谷也存在同样的问题
如何解决？
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行走于消逝中

大饥荒~可行不

老鹰

办公在写字楼，但可以常去合作伙伴或供应商的车间去啊。

2266998

米国是不存在我们现在的问题的，这个与我们截然不同，也就是所谓国情不同，你看那个火星车，在国内是绝不可能搞出来的，只能山寨人家的东西，这就是设计体制的限制，没有办法，
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米国没有设计院，设计院是苏俄体制，米国没有，米国大的机械设备公司与设计所是在一切的，从来没有分开过，设计与加工是一体化的，没有明确的所谓‘加工工艺’，这是苏联的东西，最害人的东西了，但我们全盘学了，必须先否定掉这个‘加工工艺’国家才能进步，

5 F& r. ?& F  F1 S$ R3 ]9 _- |米国有我们没有的东西，比如‘工程设计’，比如‘工业设计’，我国这两个东西刚学起步，要30年以后再看了，现在完全没有规模，
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米国自己开工程公司的，一定是一个身经百战的家伙，什么都知道，并且作所谓‘技术设计’直接交给制造厂，而我国有‘详图设计’，我国的‘详图设计’是在设计院完成的，必须要有从工厂过来的强人，所以难以为继，这个很正常的，

国人走苏俄的机械化道路，把自己走死了，

硅谷有‘工业设计公司’，有‘工程设计公司’，有材料设计公司，都是分工的，你产品公司只要知道你玩什么，像苹果，把思路玩对的，其它有人给你玩，可以玩到极致，关键的是思路，思路打败所有对手，
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另外，米国有大学，大学厉害，举世无双，二战时期最厉害的雷达是MIT搞的，水平之高是生产厂不能比的，

中国现在不是年轻人如何得到经验的问题，而是用什么办法可以使他们在板凳上坐住的问题，每年都跳槽，看什么都不屑，一辈子都不会有经验，到50岁依然没有任何水平

zhangsl5

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机械师加油

2266998 发表于 2012-8-24 10:23
米国是不存在我们现在的问题的，这个与我们截然不同，也就是所谓国情不同，你看那个火星车，在国内是绝不可 ...

3 ?3 @$ t% r) v5 K老师说的好！！！！！关键是在一个位置静下心来。这样才能学到。不过生活压力太大，年轻人总想着去追求更高的工资，更好的工作~~~以至于技术没有太大长进~~时间被浪费。

surfacer

美国佬是人不是神，似乎美国佬在大学一样没学过钣金加工工艺，所以不少刚出来的美国技术人员设计的机箱一样的工艺问题不少

单车居士

2266998 发表于 2012-8-24 10:23
0 |5 Y1 Q! ~" {  r* ]( I) \米国是不存在我们现在的问题的，这个与我们截然不同，也就是所谓国情不同，你看那个火星车，在国内是绝不可 ...

"设计与加工是一体化的，没有明确的所谓‘加工工艺’，这是苏联的东西，最害人的东西了，但我们全盘学了，必须先否定掉这个‘加工工艺’国家才能进步，"

998师父，看不太懂，能否举例说明{:soso_e150:}

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2266998

单车居士 发表于 2012-8-24 16:06
"设计与加工是一体化的，没有明确的所谓‘加工工艺’，这是苏联的东西，最害人的东西了，但我们全盘学了， ...

国内的机械设计与制造工艺是分开的，苏俄的体系，主要是为了防止叛逃用的，让人只了解你自己的一点东西，大家凑在一起才可以生产一个产品，个体是不能了解全貌的，
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国内因为有设计院，大学毕业可以直接进设计院，有些家伙一辈子不懂加工，而工厂的家伙就只懂怎么加工，不懂这个东西是干吗用的，而设计院作的‘详图设计’许多是驴唇不对马嘴，受到工厂师傅的嘲笑，
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  e( }* Y; R0 K% _+ {当遇到疑难问题，设计的没办法，工艺的也没有办法，

米国这类制作单位是一体化的，设计做你的‘技术设计’也就是功能设计，比如用到轴套，画出来，写好要求，要求什么性能，不要你出详图，厂子给你处理，把最终采用的材料写给你，这就是合理的，
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当遇到疑难问题，设计与制造是一切会商解决的，比如大件，超出了加工能力，可能造一台新设备加工这个，而在我国，工艺人员看到超出他加工能力了，就把设计退回来了，因为他已经无能为力了，他就考虑它自己的一点点事情，

心结

每年我们这都有瑞士总部派来的实习生，直接去车间干活，和普通工人一样。。。一两年左右……
想来美国也这样吧。。
CEO说了，只要愿意，我们愿意提供国外培训机会，促进全球化交流{:soso_e104:}
7 O. y2 G  }; Y( Y可惜轮不到俺啊{:soso_e109:}