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楼主: wgh0718

干每个活都要出点毛病,老板都快无语了,为什么我老是犯错啊

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发表于 2012-8-18 08:07:33 | 显示全部楼层
错误是最好的宝贵经验。只有次数多了,你才能进步。
发表于 2012-8-18 08:11:40 | 显示全部楼层
这个也是个经验问题,如果是精车,夹紧力的确不用太大,不过也要保证可靠的前提下才能动刀,如果自己没把握,那最好是在工件上包铜皮之类的以保护工件.然后适当的夹紧,这样才能动刀.其实干工作都是这样,都是在失败后自己不断总结.学习,向别人请教,只有不断的提高自己的技能水平和处理问题的能力,你才能在这个行业找到乐趣,才能进入状态.{:soso_e112:}
发表于 2012-8-18 08:12:39 | 显示全部楼层
富安紫菜机械 发表于 2012-8-17 22:33
( l4 }7 R5 y5 \" G" p* o我把公司的伺服驱动器给弄炸了。
5 h/ M8 K& D. R2 L别人用都好好的。
, W5 p$ W; @4 P" B/ r3 I我一送电,炸了。

' e$ ?7 T8 Q. j& s9 b) t, r呵呵.   就当是庆祝奥运会中国军团夺金放的烟花吧......
发表于 2012-8-18 08:29:48 | 显示全部楼层
楼主所犯的错误体现在责任心上面。
+ {6 G- Z% f" v5 w8 N" m, i* _有一种侥幸心理,总以为不会出错,但是最后的结果总与你想象违背(这算是责任心的一种吧)
 楼主| 发表于 2012-8-18 08:55:03 | 显示全部楼层
何林1008 发表于 2012-8-17 20:03 # q* p4 k# l& U% C) M
老板不在乎

* a5 l7 c- Y+ _" R) l& w7 _  M你要是我老板就好了!现在活都不好接,好不容易弄来批活,我却给弄坏一个,你说气不气?
发表于 2012-8-18 08:55:36 | 显示全部楼层
能够提出问题,说明自己在反思,是一个好现象,总结经验,你一定可以干好的!加油!
发表于 2012-8-18 11:15:27 | 显示全部楼层
不要太自责,谁也不想把产品做坏的,你已经在考虑了,只是经验可能还足,更何况夹紧力大了会有印子,这在工艺上也一定的不足,毕竟靠人工夹紧是不稳定的,谁能保证一班活做下来每次的夹紧力都一样,即使是同一个人也不例外。
 楼主| 发表于 2012-8-18 12:39:36 | 显示全部楼层
宅哥 发表于 2012-8-18 11:15
4 F5 ^% W" P+ r8 O+ m不要太自责,谁也不想把产品做坏的,你已经在考虑了,只是经验可能还足,更何况夹紧力大了会有印子,这在工 ...

# w% l) L4 j( S6 \+ k! F) [8 [谢谢开导!{:soso_e181:}论坛还是好人多啊!心情好多了,哎,希望自己下次一定更加小心才是!' y# b: ^. D( v( K8 D. A
发表于 2012-8-18 13:16:53 | 显示全部楼层
量变到质变。认识到原因了,为此事的愤怒,都说明你有上进心,只是时间和经验的问题。多总结,多思考,多观察,你必成功。
发表于 2012-8-18 13:52:19 | 显示全部楼层
这个过程你是必须要经历的,做的多了,自然出错也少了,现在当爷的谁当初没当过孙子呢
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