厂里有批活，表面精铣凹槽就是达不到光洁度，工期紧得要命！

狙击手

重型钢 发表于 2012-8-13 17:36
  ?5 U* J& \+ N+ O& D! X谢谢你，
/ f2 Z1 ~3 V4 V9 _关键是厂子有外圆磨新床子，没人会用，

( W! D2 O' X4 @. _就做一件吗？
2 `: i6 b6 [1 B2 Z  工具磨是最好的选择，0.4的粗糙度都可能干出来。
* ?$ ^1 \- @2 A+ j1 z  v- D1 Y# f

西山向日葵

这么多高淫，学习了

tangshuiping123

0.8的用铣真的可以吗

打杂大学生

可以用精铣三面刃刀盘是一下，光洁度1.6。 光洁度0.8对于普通铣削加工有点高
* Z; I& W5 D7 A0 r7 c

HZGHKLWDL

提高刀具的刚性、耐磨性只是一个方面，
! S- ^1 Z* v' O$ D. }$ i; Y还有就是要顺铣（在数控机床上），
( Z9 c1 g1 Y3 P* b$ Q如果用普通机床那就只好逆铣，但这样效果不好，
4 |. B& Y' p0 }/ N' P

龙游大海

要求这么高，干脆用中走丝得了。
7 a3 \3 g# j3 z8 X3 M

hucznanks

学习了。。。。。

⑦枫⑦

合适的刀具和参数是加工的关键。
合金铣刀加工0.8光洁度没有问题，在上线加工时把刀具的跳动打好，建议用R角铣刀。
参数自己试验下，纪律好数据，才能会有好的结果，基本参数是V=80-110，每刃加工在0.04-0.06MM之间。
4 i! K2 ^3 L$ ~最好的还是磨床加工，成本较小。

伊水茶缘

问几个问题：
1、你是顺铣还是逆铣？
% Z$ n5 W4 N. d9 \2、你装夹是怎么装的，会不会出现振动，
3、你的精加工余量有些大，建议留小些，多少自己摸索，
3 s( E7 C9 J, g4 b) Q; w! }5 m3、铣刀铣侧面本身就会出现让刀，15深2道的公差应该可以，但是光洁度0.8用铣的话，性价比不高，不合格率高，建议磨，你不会磨就委外，或者请师傅。

yancnc

建议使用中走丝  要是表面有镀烙啊 之类的 那就更好了