厂里有批活，表面精铣凹槽就是达不到光洁度，工期紧得要命！

狙击手 · 发表于 2012-8-13 19:29:32

重型钢发表于 2012-8-13 17:36 5 d9 Y. O& w& H& z; v8 r
谢谢你，7 g, f% k3 u' @5 }8 P: P& m
关键是厂子有外圆磨新床子，没人会用，

就做一件吗？
工具磨是最好的选择，0.4的粗糙度都可能干出来。

西山向日葵 · 发表于 2012-8-13 19:54:21

这么多高淫，学习了

tangshuiping123 · 发表于 2012-8-13 22:42:08

0.8的用铣真的可以吗

打杂大学生 · 发表于 2012-8-14 09:17:50

可以用精铣三面刃刀盘是一下，光洁度1.6。光洁度0.8对于普通铣削加工有点高

HZGHKLWDL · 发表于 2012-8-14 10:10:54

提高刀具的刚性、耐磨性只是一个方面，
还有就是要顺铣（在数控机床上），
如果用普通机床那就只好逆铣，但这样效果不好，

龙游大海 · 发表于 2012-8-14 11:46:01

要求这么高，干脆用中走丝得了。

hucznanks · 发表于 2012-8-14 12:18:39

学习了。。。。。

⑦枫⑦ · 发表于 2012-8-14 14:09:17

合适的刀具和参数是加工的关键。
合金铣刀加工0.8光洁度没有问题，在上线加工时把刀具的跳动打好，建议用R角铣刀。
参数自己试验下，纪律好数据，才能会有好的结果，基本参数是V=80-110，每刃加工在0.04-0.06MM之间。
最好的还是磨床加工，成本较小。

伊水茶缘 · 发表于 2012-8-14 16:51:22

问几个问题：
1、你是顺铣还是逆铣？
2、你装夹是怎么装的，会不会出现振动，
3、你的精加工余量有些大，建议留小些，多少自己摸索，
3、铣刀铣侧面本身就会出现让刀，15深2道的公差应该可以，但是光洁度0.8用铣的话，性价比不高，不合格率高，建议磨，你不会磨就委外，或者请师傅。

yancnc · 发表于 2012-8-14 20:01:58

建议使用中走丝要是表面有镀烙啊之类的那就更好了

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