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谁有低摩擦高频响缸资料?

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发表于 2012-7-26 21:13:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
想让外协做一个低摩擦高频响油缸,频响需达到20Hz,这种缸密封形势有哪些?等。。。
# T+ x$ Z0 |, h& f
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发表于 2012-7-27 21:56:16 | 显示全部楼层
资料很少的。
+ k- B+ O$ C7 W% N" ?' i高频响缸主要是减小运动部分质量、改进密封减小摩擦阻力
  V/ h: N% u* D! S9 k5 ]0 Y运动速度很高的、偏载比较大的考虑用静压支承
, z! ^3 D9 @3 S) S: N: v$ k" z曾经设计过一个200Hz的伺服测试缸,实际测试是80Hz使用的,一点问题没有。采用的是间隙密封结构,但精度要求很高才能做到
发表于 2012-7-28 21:46:06 | 显示全部楼层
减小油缸摩擦的方法是:采用低摩擦的密封件、采用间隙密封、采用锥形轴承或静压轴承。还要算一下油缸的固有频率。高频响要使用高频频响的伺服阀。“20Hz”应该不算高吧。我设计过300Hz的振动台。
 楼主| 发表于 2012-7-28 22:51:53 | 显示全部楼层
伺服控制 发表于 2012-7-28 10:46 . v. d& L5 _, t- O1 x( h3 N
减小油缸摩擦的方法是:采用低摩擦的密封件、采用间隙密封、采用锥形轴承或静压轴承。还要算一下油缸的固有 ...
  W4 Z& L* e/ T0 k( n$ |8 b1 D* x
谢谢您的回复,这个对我非常有用~
+ F/ P/ ]4 F. c" H$ d
 楼主| 发表于 2012-7-28 22:52:59 | 显示全部楼层
贝贝 发表于 2012-7-27 10:56
: _6 [% C* {* N) C资料很少的。
  v* J6 [- a  T* k# a9 p% T高频响缸主要是减小运动部分质量、改进密封减小摩擦阻力
4 U1 d  O' y. ^, ]4 a运动速度很高的、偏载比较大的考虑 ...
# R# k4 A6 Z$ N9 |) _7 }
贝贝老师的说法很有道理,受教了,我才做一年的液压工作,很多东西并没实际接触过,没有什么实际经验,以后多想老师请教{:soso_e100:}
 楼主| 发表于 2012-8-24 10:57:06 | 显示全部楼层
动态缸设计目标:流量300L/min,最大频响达300Hz,额定压力32MPa,以下计算结果可行否?* d6 Y  [, Q6 T- I7 c4 `
油缸内径D=80mm,活塞杆径d=35mm,行程正负50mm,活塞采用组合型式,活塞外径用青铜材料,活塞与缸筒采用聚四氟乙烯密封形式。
0 b8 H4 j( E/ w  h. \6 E! E6 g大家帮忙看下这样设计可行否?有什么好的建议和意见请回复哦,谢谢!O(∩_∩)O~
发表于 2012-8-24 18:52:32 | 显示全部楼层
300Hz、300L流量,对应折算振幅才0.65mm,你取正负50mm的行程对你的动特性影响是很大的,不知这个有依据么?
, x) {+ q6 K- {4 n另外不知道你试验时间长短,如果高频时间长,还需要考虑活塞部位的散热
 楼主| 发表于 2012-8-25 19:51:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 huahua22 于 2012-8-25 08:55 编辑 8 J' R% R+ e5 J, I4 Q4 ]5 ^5 M/ d
贝贝 发表于 2012-8-24 07:52 + Y4 @" _- `: P
300Hz、300L流量,对应折算振幅才0.65mm,你取正负50mm的行程对你的动特性影响是很大的,不知这个有依据么? ...

" {: z3 u5 u8 T& N
9 E. I* M: F/ N# E$ f50mm是根据最小频响5Hz算出来的,这个动态油缸应用于比例阀测试实验台,会经常用,关于密封问题,活塞外径用青铜,和聚四氟乙烯密封圈,这种密封形式可行否?
发表于 2012-8-26 17:52:15 | 显示全部楼层
应该是搞间隙密封了,不能再用密封圈了。300Hz的最高特性,要求你的活塞该掏空就掏空。另外活塞上还需要加小角度倒角,起到自动对中的作用。无效容积越小越好,特别在高频测试,否则影响很大。你可以考虑两侧缸盖做成活的,以便调整你的无效容积。
发表于 2012-8-26 20:59:14 | 显示全部楼层
没听懂有木有的 嘿嘿
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