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齿圈热处理,求解惑

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发表于 2012-7-10 16:01:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 风居士 于 2012-7-10 17:24 编辑 7 ]% k1 R6 a4 P+ t  b! v# n, |

# b# Q$ w* {7 h% N% B! w公司汽车飞轮齿圈35#钢渗碳淬火硬度过深,芯部硬度过低,且金相观察发现只有齿中间到齿顶这一区域有渗碳层,根部没有。因为按理来说渗碳层应该是环绕着齿的。请各位大侠解惑。
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发表于 2012-7-10 16:11:12 | 显示全部楼层
这类话题,都是应该先说你工艺规程,
) ~1 f: T& X! J" l5 [* h, g' E) ?% x' \* C
用什么设备渗碳?什么介质,工艺温度,时间,
7 @7 H8 ?4 Q3 O0 v3 t
, b6 q- z! H. Q8 m$ ?& P7 \7 a% L- C怎么淬的火?现在金相图什么德行,1 L. M& @& Y8 `- y/ P4 H
& J) \- w/ \5 F5 \: x
你随便说几句,别人也就是跟着有一搭无一搭瞎扯几句,最后什么结果都没有,你也不知道所以然,
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 楼主| 发表于 2012-7-10 17:25:12 | 显示全部楼层
2l的说的有道理,只是工艺是厂家委托别家做的一时半会还拿不到,齿顶组织是回火马氏体+二次渗碳体 芯部组织是细片状珠光体+铁素体。
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发表于 2012-7-10 18:06:31 | 显示全部楼层
这些都是需要讨论细节的,没有具体参数,就基本是在瞎扯了,做领导随便说说还行,玩这个的,就不能瞎说了,
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 楼主| 发表于 2012-7-11 09:30:18 | 显示全部楼层
齿顶硬度52.3~54.7HRC渗碳硬化层深2.3mm550HV1心部硬度是10.2~16.0HRC,我不明白既然可以由工艺得到我们要的标准,也应该可以从得到的数据推出大概的工艺吧?

点评

游客
  发表于 2012-7-12 17:14
是啊,用维氏的打了是160~204左右  发表于 2012-7-12 17:14
HRC 10.2~16.0? 洛氏硬度的有效值范围不是20~70左右么?10.2~16.0是个完全没有意义的数据吧  发表于 2012-7-12 12:26
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发表于 2012-7-11 10:05:25 | 显示全部楼层
大哥,怎么感觉你不是玩齿轮的,至少不是这个行业的人啊,
5 K7 j' g% H/ `& a% `4 l) C5 F1 W& _# w  |
一个正确的零件,合适的东西,摆在桌子上,反推其工艺过程,都可能有数种,都要没一个说一遍,分析其过程,
, S" v: z5 O! B( |- c1 F" |6 O5 ~) q% }8 H7 w" M; M
而一个做坏的零件,本身就有错误的数据,怎么可能正确推回原来的工艺过程?假如那样,神仙了,牵涉材料,渗碳工艺类型,到底哪里玩错了?怎么导致了现在的结果,这就不是简单几句话说的问题了,
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 楼主| 发表于 2012-7-11 10:11:10 | 显示全部楼层
是啊,我不是做齿轮的,但材料是35号钢没错,做了光谱分析了。而且这个零件也不是只有坏的分析是这样,拿了新的过来都这样,烦躁得很哪。。。现在只是并不是想知道具体数据而是想知道下问题出在哪了,造成这种结果是什么原因,毕竟这是个经验大侠可能碰到过就来问问了。。。
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发表于 2012-7-11 11:15:06 | 显示全部楼层
风居士 发表于 2012-7-11 10:11 7 C, {" Q6 o' O3 O
是啊,我不是做齿轮的,但材料是35号钢没错,做了光谱分析了。而且这个零件也不是只有坏的分析是这样,拿了 ...

' F: z4 {% O9 A, J7 B一般人家给你分析问题,必须要你详细过程,即这个东西怎么来的?中间环节怎么样的?什么因素导致了现在的结果,7 W" p, f7 T! J: {, _
6 c* w# Z4 \/ f6 g2 P% I1 x, z) P
就像看病,只告诉大夫,说这个家伙快完蛋了,大夫一个方式是送那个家伙去彻底检查,用上所有设备,最后分析这个人到底哪里有问题,9 L7 o  B- j  P- w2 A; ~3 `3 O4 Q

: J, V2 g. c1 ?+ E" d+ ?  V假如大夫既不知道这家伙什么德行,也没见到那个病人,这是家属泛泛一说,大夫怎么能估计他到底什么毛病?
7 l$ c$ c  ]" r& P" _
5 A1 q6 ]+ E2 I0 X论坛提供一个免费的平台,有人愿意分享以前的经验,这本身是难得的,在现实中,分析这些对象都是要花大把银子的,你找哪个公司都如此,我常协客户都是年初交银子,. I6 g6 l! Y$ @' A4 s; L
/ |, y0 u0 q3 q; q& V' l
但你必须有详细的过程,有工艺,这样才能准确告诉你现在的状况是怎么形成的?你翻一下论坛以前的东西,都是人家准确说出那个‘病人’到底怎么了,有图片,有数据,这样才有准确的结果,那个拿东西来分析的家伙也是口服心服,
4 r. c; L- ~" h9 e1 _4 i
' i3 \( j- Y* v( H- E凡是说不清楚怎么回事的,都没有一个完整的结果,都是大家随便说几句就完了,工程技术,没有具体数据,都是白扯,也是国人的习惯,德国人就不会这么玩,
# y  |. t9 F6 `% O) i

点评

游客
  发表于 2012-7-12 17:16
好的,看样子得厂家 给了工艺才能继续了,到时我再请教各位高手  发表于 2012-7-12 17:16
相当精辟啊,受教了  发表于 2012-7-11 14:35
你要找全了整个的加工及热处理工艺过程,比如你说芯部热处理的硬度不够,有可能是材料问题,中间热处理的问题,也有可能是表面淬火过热的问题,到底是什么问题,必须找原始工艺,看那个东西是怎么来的,才知道  发表于 2012-7-11 14:34
受教了,收获到了工作盲点,请大侠看看我有哪些地方不够完善需补充什么(工艺得等)  发表于 2012-7-11 12:21
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发表于 2012-7-11 22:20:01 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2012-7-11 11:15
: y3 A7 }/ D; a: l- L- J' |一般人家给你分析问题,必须要你详细过程,即这个东西怎么来的?中间环节怎么样的?什么因素导致了现在的 ...

+ x' O7 q3 i- l! O$ A太复杂了+ u8 B* W  |( F& ~% [% N  |& x9 c9 X
: M4 {5 k& u  b
* x0 S5 Z, V7 ?  E" v1 o$ F+ W
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发表于 2012-7-12 23:15:17 | 显示全部楼层
可以在热处理版块搜索  渗碳淬火
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