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齿圈热处理,求解惑

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发表于 2012-7-10 16:01:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 风居士 于 2012-7-10 17:24 编辑
& m" S9 o' }$ K' e% C- o! Q5 C3 E& S7 d7 v
公司汽车飞轮齿圈35#钢渗碳淬火硬度过深,芯部硬度过低,且金相观察发现只有齿中间到齿顶这一区域有渗碳层,根部没有。因为按理来说渗碳层应该是环绕着齿的。请各位大侠解惑。
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发表于 2012-7-10 16:11:12 | 显示全部楼层
这类话题,都是应该先说你工艺规程,
/ {/ O; J  y/ o5 `2 x8 R, g' {1 K- |3 S
用什么设备渗碳?什么介质,工艺温度,时间,3 G2 _* ^& z) R& v' \: _

. g( M; L  U- d7 H) a, P( @% I' s怎么淬的火?现在金相图什么德行,( f$ e; p5 t+ i) o" }4 ?
4 i9 F8 M. H! ~: l) v+ g& i+ R
你随便说几句,别人也就是跟着有一搭无一搭瞎扯几句,最后什么结果都没有,你也不知道所以然,
 楼主| 发表于 2012-7-10 17:25:12 | 显示全部楼层
2l的说的有道理,只是工艺是厂家委托别家做的一时半会还拿不到,齿顶组织是回火马氏体+二次渗碳体 芯部组织是细片状珠光体+铁素体。
发表于 2012-7-10 18:06:31 | 显示全部楼层
这些都是需要讨论细节的,没有具体参数,就基本是在瞎扯了,做领导随便说说还行,玩这个的,就不能瞎说了,
 楼主| 发表于 2012-7-11 09:30:18 | 显示全部楼层
齿顶硬度52.3~54.7HRC渗碳硬化层深2.3mm550HV1心部硬度是10.2~16.0HRC,我不明白既然可以由工艺得到我们要的标准,也应该可以从得到的数据推出大概的工艺吧?

点评

游客
  发表于 2012-7-12 17:14
是啊,用维氏的打了是160~204左右  发表于 2012-7-12 17:14
HRC 10.2~16.0? 洛氏硬度的有效值范围不是20~70左右么?10.2~16.0是个完全没有意义的数据吧  发表于 2012-7-12 12:26
发表于 2012-7-11 10:05:25 | 显示全部楼层
大哥,怎么感觉你不是玩齿轮的,至少不是这个行业的人啊,
4 b; B0 P/ s0 }3 q* F% k9 p
2 n' j9 `3 {; a1 O4 F+ c1 G! F1 z一个正确的零件,合适的东西,摆在桌子上,反推其工艺过程,都可能有数种,都要没一个说一遍,分析其过程,0 ?7 [% z+ s) ?/ F1 P: L
. S# a  S7 @0 v( ^- v! t% H
而一个做坏的零件,本身就有错误的数据,怎么可能正确推回原来的工艺过程?假如那样,神仙了,牵涉材料,渗碳工艺类型,到底哪里玩错了?怎么导致了现在的结果,这就不是简单几句话说的问题了,
 楼主| 发表于 2012-7-11 10:11:10 | 显示全部楼层
是啊,我不是做齿轮的,但材料是35号钢没错,做了光谱分析了。而且这个零件也不是只有坏的分析是这样,拿了新的过来都这样,烦躁得很哪。。。现在只是并不是想知道具体数据而是想知道下问题出在哪了,造成这种结果是什么原因,毕竟这是个经验大侠可能碰到过就来问问了。。。
发表于 2012-7-11 11:15:06 | 显示全部楼层
风居士 发表于 2012-7-11 10:11 + r0 F/ w6 g8 k  i
是啊,我不是做齿轮的,但材料是35号钢没错,做了光谱分析了。而且这个零件也不是只有坏的分析是这样,拿了 ...

/ B' }  ]2 ]) L1 R& [一般人家给你分析问题,必须要你详细过程,即这个东西怎么来的?中间环节怎么样的?什么因素导致了现在的结果,8 o$ Z0 s6 q9 S# j) Q+ R, h
" X8 N1 Z( s9 @" \" T
就像看病,只告诉大夫,说这个家伙快完蛋了,大夫一个方式是送那个家伙去彻底检查,用上所有设备,最后分析这个人到底哪里有问题,
" N  F* x* e% d: Y8 h6 C8 c7 R2 I& a* h# @
假如大夫既不知道这家伙什么德行,也没见到那个病人,这是家属泛泛一说,大夫怎么能估计他到底什么毛病?- o/ ?- o4 _% W4 f' T( y

1 ?* L6 T5 x, l: f" R论坛提供一个免费的平台,有人愿意分享以前的经验,这本身是难得的,在现实中,分析这些对象都是要花大把银子的,你找哪个公司都如此,我常协客户都是年初交银子,
. L/ h6 k; a- @& V; U5 u& k
' t. x8 o7 j5 f! J2 F! w但你必须有详细的过程,有工艺,这样才能准确告诉你现在的状况是怎么形成的?你翻一下论坛以前的东西,都是人家准确说出那个‘病人’到底怎么了,有图片,有数据,这样才有准确的结果,那个拿东西来分析的家伙也是口服心服,/ Y2 h1 O- v" K" ~* v" k" v
  [' R, d, W$ n: e7 s% p
凡是说不清楚怎么回事的,都没有一个完整的结果,都是大家随便说几句就完了,工程技术,没有具体数据,都是白扯,也是国人的习惯,德国人就不会这么玩, $ f+ N7 \! o$ u/ q

点评

游客
  发表于 2012-7-12 17:16
好的,看样子得厂家 给了工艺才能继续了,到时我再请教各位高手  发表于 2012-7-12 17:16
相当精辟啊,受教了  发表于 2012-7-11 14:35
你要找全了整个的加工及热处理工艺过程,比如你说芯部热处理的硬度不够,有可能是材料问题,中间热处理的问题,也有可能是表面淬火过热的问题,到底是什么问题,必须找原始工艺,看那个东西是怎么来的,才知道  发表于 2012-7-11 14:34
受教了,收获到了工作盲点,请大侠看看我有哪些地方不够完善需补充什么(工艺得等)  发表于 2012-7-11 12:21
发表于 2012-7-11 22:20:01 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2012-7-11 11:15
% f* x, D, ^* _5 m4 W# J* F一般人家给你分析问题,必须要你详细过程,即这个东西怎么来的?中间环节怎么样的?什么因素导致了现在的 ...
( t& j2 E5 j& |' H( d
太复杂了
& h+ i/ S" F  I/ Z1 B, r
  r1 t- z* `1 A' K; i% z* V. r  ]  s, t; ^
发表于 2012-7-12 23:15:17 | 显示全部楼层
可以在热处理版块搜索  渗碳淬火
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