小型零件加热设备如何选？传统的方法太慢了

/:Z蜷缩蜗牛

       如图，主要加热头部，为了冲床好穿孔，一次成型。零件直径为16，穿孔长20，宽4.
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      零件成型用冷镦机成型，一分钟40多件，但这个孔速度好慢，根本跟不上，传统的方法太慢了，没效率。因为本人对热锻，冲压还有模具这块不是很熟悉。

+ O9 s5 f) K1 A# z2 s& |6 [( @      现在是这样的，我的思路是先加热然后通过冲床直接冲成型。因为零件直径比较大，而且是圆的，不规则。直接在冲床上不能冲成型。问过很多模具厂商，没法做这个模具，也没法冲。后想先加热再冲。不知这样是否行得通。
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      现在有几个问题：

     1.有没有这样的加热设备（以电为主），价格20万以下，好的卖不起。
6 O. N0 n; P4 [     2.冲床应用怎样的冲床，吨力大概要多久，我们初步的投资也就10万以下
     3.因为要和冷镦机的速度跟上，中间肯定要设置自动冲送，这样的设技有没有厂家在做，价钱怎么样（要自动化，连接好）
希望各位能提点建议，厂家也可以提供资料，专门设计自动传送的也可以接单（如方案可行），最后希望在珠三角这代的，冲压模具，工装模具设计那家好的可以留个电话。

chenning

机械手，中频炉加热，冲方孔，（如果需要可直接淬火），成品。

hbwalter

加热后冲，这个尺寸还能保证 吗

武汉老虎

温冲

子子61961

如果是热锻的话，加热到900度以上。长度按15厘米，直径16毫米，热锻成型的话，成型工位上需要的压力大约200吨。加上初锻工位，和冲孔工位，三工位满负荷，一共300吨的压力机就够了。这是指热锻。不过需要做模具，你的价钱我不知道能不能下来。冷墩成型后，如果再加热冲孔，感觉上不如一开始就加热，然后连成型带冲孔，也容易一些。

周benbendage

呵呵，局部加热的话，可以考虑用感应圈，感应加热貌似会快些。同意楼上子子的说法，你的工况和具体细节大家很难了解的有你自己那么清楚，回回帖，也只是提供个思路而已。

成形极限

感应加热，模具冲孔没有问题。不过孔口形态可能不好

/:Z蜷缩蜗牛

有没有像我这样的案子的啊，全国各地，求个有现成的厂家，求考察。

zhao0515

/:Z蜷缩蜗牛 发表于 2012-7-9 18:40
有没有像我这样的案子的啊，全国各地，求个有现成的厂家，求考察。

把大家的回复都看了一遍，我认为这个零件用冷镦成形很正确，有人说一开始就采用热锻，这个我认为对你而言不合适。很多人都忽略了基本面，“穿孔长20，宽4”，这样的冲子要怎么做？即使做出来又能有多长的使用寿命？即使采用热冲我认为也不行，从未见闻热锻冲这么小的孔。我的建议是，此孔做何用？如若不影响功能，能否做成盲孔。以上为个人见解，多多指教。