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各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法
4 ~: r* _6 p. {3 l# S热处理类型 代号 表示方法举例
& x& r/ v2 Z6 Z8 g- @9 _2 T& M退火 Th 标注为Th
- X8 M) T9 `4 T8 b5 L' w正火 Z 标注为Z 5 ?. ?1 e8 _/ x- c6 {" Y c
调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
1 b! o( q4 K& Z( J8 L- k# ?* i淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
- v/ q9 K& n @; e油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35 }0 k7 D" m7 H
高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52 : ]: Y( }# L O4 e, H
调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 $ @* F" R/ b* m& S6 w
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54 ( p) I0 N1 h; O, o9 M* U
氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 6 k. E9 |5 A0 B2 o
渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59 - _- X2 E( A3 z+ n% M2 n1 Q; o& T9 x
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
$ k4 x% d7 c* C! _5 g 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 | 
发表于 2006-12-27 09:24:38
H＆T 43-45 HRC
发表于 2006-12-28 14:03:53
