各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法 " }& I( V7 f* N. ]9 p. p8 F) m9 p
热处理类型 代号 表示方法举例
, b/ E6 K, G' A8 S+ h8 R8 y退火 Th 标注为Th ; [& r8 l: \/ n) P( J* F: ?
正火 Z 标注为Z
" j$ n& R& J6 G! f调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
+ ?# N0 M" n# ?淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48 , i; o/ v% `0 g9 r3 m6 U
油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35 , [( p/ H8 b" p
高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
" _" \/ Q# I/ j调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
9 K6 F1 A% S" h' q- `3 n' t5 N火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54 & f# W6 J3 p0 |0 l0 `% Z
氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 / }' u. [3 D. ~' u- \
渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
4 ~8 d) `+ V+ |$ Z9 z0 H# U; ~5 H氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59 * E( D" ^( y' S" o& w( K
渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |