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各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法
2 `* `' S0 W' v热处理类型 代号 表示方法举例 5 a& P( U r% M2 n( O. g
退火 Th 标注为Th ; y, G Q% Y" r; ]" z5 m
正火 Z 标注为Z
8 Y4 E( @) ^/ l$ O. Q; n) b调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
- m T5 l1 [+ K. s淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
; C) h; X- V1 _/ v" T1 h' i油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35 ( ?# a" g, z, `: ^5 e
高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
) f2 C1 ^; g. l7 r- u, F9 I- ?3 C' |调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 1 W& n7 Q6 f- }
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
; C- L P& Z$ G% u' C& b: d氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 % K2 H9 }, P, `2 |4 i' J
渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
9 {5 `# E$ w3 S0 [ g" E+ ^氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
+ s9 I& K; t m6 D8 T 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 | 
发表于 2006-12-27 09:24:38
H＆T 43-45 HRC
发表于 2006-12-28 14:03:53
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