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楼主: luzhengyuan

恒线速度车削的时候一般使用每转进给,还是没分进给?

 火... [复制链接]
发表于 2012-7-6 19:40:22 | 显示全部楼层
当然是用转进给啦。这样的车端面光洁度才会一致。
! s! [1 l$ K0 @G96 S100 线速度每分钟100米' z% `/ ^% S- V8 F7 m$ K# ^  ^
G50 S3000  最高转速限制在3000转" X' @. l/ T( [+ K' h, }" P3 H
. a4 D1 I, h: G7 ~6 s. T3 e4 G+ e2 y# ^
* c  v# t8 ?% d
5 ]1 L9 x% E3 R# H6 C" G
, c" n' y' V" ?) ?' N' E/ Q
G97  S500  取消恒线速模式。转速为每分钟500转
* O: M& C% Y5 U2 R( L1 ^& |4 T( Z
) o5 P' {, E+ Q5 \
发表于 2012-7-28 16:31:48 来自手机 | 显示全部楼层
每转进给,每分的话走刀量就变了
发表于 2012-7-31 19:54:20 | 显示全部楼层
每转好,粗超度好点
发表于 2012-8-1 10:07:23 | 显示全部楼层
代码格式:8 [7 d$ v7 U% F% m7 h
G97 M3 S800(让主轴转起来)3 G/ z' r9 _3 g4 x, J) P2 U
G50 S3000(设定主轴最高转速为3000转每分钟)
* z3 D( B( X- y9 ?; EG96 S100 (使用恒线速,线速度为100M每分钟)    此句程序根据系统的不同有时需要与上句调换3 Z0 q, @; N$ U# y9 o! K
注:在使用 G96 恒线速时,需要用G50 S~ 限定主轴的最高转数。因为当车刀切削到工件中心时,理论上工件直径为0。则转速会无限升高
  {  n* j. g# I9 {9 f. s至于分进给还是转进给:使用转进给能得到比较均匀的表面刀路,但当刀具切削 到靠近中心时,进给速度会有点夸张。而分进给会在工件大直径的地方留下比较粗的刀路痕迹
发表于 2012-8-1 22:30:49 | 显示全部楼层
034847 发表于 2012-6-19 21:12
9 ]& B* P, N7 M  r+ ?: J! S一般在车削平面,或者切断时都会采用G96,因为越到中心,线速度会越低,具体如下:, x& \- }8 S- G! q8 B% y2 a
G50 S50006 |# A( r8 g- H6 {, P4 ^" S
G96 S110

" W0 b6 q7 t: y0 W, _- lg50 s5000最高转速5000转! W# M: w% J: g
g96恒线速   要计算每分钟米机床按每分钟米走刀  110转是怎么算来的?是要算的。
2 T  D( v7 G6 Z8 p: C
" O+ O& M1 X5 ]" B$ q% f  H  }
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