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楼主: luzhengyuan

恒线速度车削的时候一般使用每转进给,还是没分进给?

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发表于 2012-7-6 19:40:22 | 显示全部楼层
当然是用转进给啦。这样的车端面光洁度才会一致。8 x% \: g) |" F! b
G96 S100 线速度每分钟100米& Z# t( f1 o+ {5 p: ]: _
G50 S3000  最高转速限制在3000转1 J# W& d' ^+ e1 p# }/ |- [
, @  D( D, u, u. q0 v, k/ J

: u9 [# T' v% `% i. K0 b: g0 g1 `- c( W. [- z) t7 k' G5 N/ Z

" z/ Q$ I9 J) |6 f( d" @G97  S500  取消恒线速模式。转速为每分钟500转
- e% Z! v+ `3 H6 Y# l3 l8 U
3 a* J6 v( W; ^/ D% z0 r
发表于 2012-7-28 16:31:48 来自手机 | 显示全部楼层
每转进给,每分的话走刀量就变了
发表于 2012-7-31 19:54:20 | 显示全部楼层
每转好,粗超度好点
发表于 2012-8-1 10:07:23 | 显示全部楼层
代码格式:- ~" Q1 ]; Z  {
G97 M3 S800(让主轴转起来)
; R, d8 i5 u7 I6 h; LG50 S3000(设定主轴最高转速为3000转每分钟)
( [! A4 L6 \; J3 _( LG96 S100 (使用恒线速,线速度为100M每分钟)    此句程序根据系统的不同有时需要与上句调换. ?# Q5 D/ ^: z/ V& C1 l
注:在使用 G96 恒线速时,需要用G50 S~ 限定主轴的最高转数。因为当车刀切削到工件中心时,理论上工件直径为0。则转速会无限升高) ^0 o4 C; y% M1 w; T9 k
至于分进给还是转进给:使用转进给能得到比较均匀的表面刀路,但当刀具切削 到靠近中心时,进给速度会有点夸张。而分进给会在工件大直径的地方留下比较粗的刀路痕迹
发表于 2012-8-1 22:30:49 | 显示全部楼层
034847 发表于 2012-6-19 21:12 - b8 L* J5 p1 Z% j9 |/ _+ Y. q. Y4 x
一般在车削平面,或者切断时都会采用G96,因为越到中心,线速度会越低,具体如下:) |; e+ Q' r, t9 Y/ V: [& A
G50 S50006 {0 l/ q/ `' u7 V1 ?
G96 S110
$ U. i$ U" g, B+ N/ Y
g50 s5000最高转速5000转0 q' K9 }4 K0 o$ P, q7 M# m
g96恒线速   要计算每分钟米机床按每分钟米走刀  110转是怎么算来的?是要算的。! ]$ e( e/ t9 x0 O
# }! _( r) i( R# [$ N
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