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260T 注塑机格林柱经常断

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发表于 2012-5-29 15:36:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
厂里面买的260T  注塑机格林柱经常断 请各们大侠看看,是什么原因9 z9 W% [. R5 p

! l5 D+ d2 @0 `5 q1 V- `; a

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发表于 2012-5-29 16:09:03 | 显示全部楼层
机械加工的问题,或者是热处理不过关!
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发表于 2012-5-29 16:24:34 | 显示全部楼层
没接触过,估计应该是有干涉的地方,不容易发现
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发表于 2012-5-29 19:55:23 | 显示全部楼层
如果总是断哥林柱那么这个肯定是有问题的,你们公司是做的什么产品?格林住断裂的地方是否固定,以及是否固定在那一根。格林住是否长短不一 。格林住断裂主要原因有这些。1、疲劳破坏 2、过载拉断 3、温度应变导致拉断 4、复合应变所导致的拉断 5、瞬时冲击应力导致的破坏 哦,你要逐一进行分析是什么原因。解决办法 ) e4 ]- R3 U; ?8 h: V

. H# ?0 f0 ?1 u3 Z  d- s1、在设计上,要避免轴径急剧变化,在台阶或退刀槽处,尽量用大的圆角过渡,选择综合性能较好材料,特处理既要解决螺纹表面硬度(要耐磨)又要设法减少表面应力集中,要提高表面光洁度,尽量减少应力破坏。 , D" o4 W  I, X# H! @, N
# b- }3 g. N) |
2、要保证加工精度,特别是连杆的长度,轴承座的高度,十字头的精度,轴承座在模板的定位精度等。
9 b3 ?; d7 k2 J8 t( k5 Y
: j. S8 h& M8 ?5 z, X1 @1 n* Y3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后,一定要将四支拉杆的长度校好,其调模螺母与后模板的间距也要调整好。
/ p. g9 O7 f- v9 B
- {( Q8 ?  U1 b3 i( M9 N4、在产品产生飞边时要分析其原因,不要片面提高锁模力,如发现模具不平应磨平,如连杆长度不均应校正,包括垫铜片,纸片等,或者校正调模螺母。
+ h  |3 R6 _. @; i* `4 `5 R. a# `5 ^

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发表于 2012-5-29 20:05:08 | 显示全部楼层
长见识了,+ [# S0 ~; P& V1 I) M$ b7 U
没见这玩意断过.
  W3 {% Y! I. a4 W; Y4 G# }+ U& n8 i9 S8 r6 Q
断面后面那一圈圈的是螺纹么?看不太清。' X2 |+ p9 W3 s

9 B3 `7 g' |* h  {6 `; n. z每次都是那一根断的话,是不是受力不均。/ t$ m# W3 G! x% t) F! Q
可以量一量模板平行度好不好。
- [# p2 d* x" R* y$ h+ \- U7 Q" _8 m0 x四根格林柱的拉伸量,一不一样。1 G' c/ T* {! l& V$ T8 T& N8 |
0 U) \+ i3 j1 B6 j5 }$ q5 ]

" ~+ g! ?" N; h8 R/ s
: \! z9 p; }# V1 U8 \- Q3 y0 q8 f) i
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发表于 2012-5-29 20:52:53 | 显示全部楼层
什么厂的机器?
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发表于 2012-5-29 21:00:17 | 显示全部楼层
四根格林柱的拉伸量,一不一样

点评

支持老图的看法,我们公司也试过这种情况,应该是4根柱的受力不均匀!在注塑机的维护保养方面要注意,发现后面5个齿轮有松动要叫厂家过来调平衡,确保均匀受载!  发表于 2013-6-8 14:16
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发表于 2012-5-29 21:14:43 | 显示全部楼层
也有可能是模具设计问题
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发表于 2012-5-29 21:49:49 | 显示全部楼层
从断裂的外观判断,应该属于疲劳断裂。8 B2 P& A6 x& X

: u% Z2 C; p. o# }建议检查产生疲劳的原因,如单根哥林柱载荷偏高,达到材料抗拉强度的1/3以上。
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发表于 2012-5-30 06:03:20 | 显示全部楼层
看到过注塑机格林柱断裂的轴9 o6 S' M' x0 G6 f  {
修补-----拼接轴头材料先调质,蜾纹拧紧,焊接,再车外蜾纹0 l! I, l) @( ]. W/ e+ R6 ]1 D6 o
) k3 V4 s" ?, I9 A4 i
我估计是使用过程中有螺母松动,造成了长短不一
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