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260T 注塑机格林柱经常断

 火... [复制链接]
发表于 2012-5-29 15:36:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
厂里面买的260T  注塑机格林柱经常断 请各们大侠看看,是什么原因
( ~4 f* V/ r: W: c8 W! n( Z
( C/ j1 b. u0 c

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发表于 2012-5-29 16:09:03 | 显示全部楼层
机械加工的问题,或者是热处理不过关!
发表于 2012-5-29 16:24:34 | 显示全部楼层
没接触过,估计应该是有干涉的地方,不容易发现
发表于 2012-5-29 19:55:23 | 显示全部楼层
如果总是断哥林柱那么这个肯定是有问题的,你们公司是做的什么产品?格林住断裂的地方是否固定,以及是否固定在那一根。格林住是否长短不一 。格林住断裂主要原因有这些。1、疲劳破坏 2、过载拉断 3、温度应变导致拉断 4、复合应变所导致的拉断 5、瞬时冲击应力导致的破坏 哦,你要逐一进行分析是什么原因。解决办法 4 [) U% A/ V1 }, J1 _( f

! \2 ^/ I9 D  a/ B+ |# l8 ^+ |1、在设计上,要避免轴径急剧变化,在台阶或退刀槽处,尽量用大的圆角过渡,选择综合性能较好材料,特处理既要解决螺纹表面硬度(要耐磨)又要设法减少表面应力集中,要提高表面光洁度,尽量减少应力破坏。
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5 L) b# m, \* A1 f7 a) g9 v$ s2、要保证加工精度,特别是连杆的长度,轴承座的高度,十字头的精度,轴承座在模板的定位精度等。 & `' N5 [/ x. j/ G  Z- ?

1 J2 L  p8 U1 B6 K( p$ A. _3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后,一定要将四支拉杆的长度校好,其调模螺母与后模板的间距也要调整好。 3 v& ^  L9 x4 `, p7 y4 v. u! W. w$ \
+ g! }# v! G: S9 B; c
4、在产品产生飞边时要分析其原因,不要片面提高锁模力,如发现模具不平应磨平,如连杆长度不均应校正,包括垫铜片,纸片等,或者校正调模螺母。 / c' A" G% X0 m8 {. r' a0 T2 A

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发表于 2012-5-29 20:05:08 | 显示全部楼层
长见识了,
& f$ k8 B  a2 q& ^& U. Z没见这玩意断过.9 E* d9 l7 Z7 g( ?
, b! h2 f5 }+ L& j9 r
断面后面那一圈圈的是螺纹么?看不太清。
7 I0 m- {+ t: ]  C# `
" D, _) ~; v/ U  ]# E每次都是那一根断的话,是不是受力不均。, a: H! w; ^  j
可以量一量模板平行度好不好。& H5 p8 g/ w+ I1 p
四根格林柱的拉伸量,一不一样。$ A" j0 L/ x7 h4 @' l. X
9 R- S  H( _% U3 B0 Y; F5 X- w3 R
- t# h9 `1 z! m  r! ~+ m4 i/ U

7 B! g0 t" L7 H% f
发表于 2012-5-29 20:52:53 | 显示全部楼层
什么厂的机器?
发表于 2012-5-29 21:00:17 | 显示全部楼层
四根格林柱的拉伸量,一不一样

点评

支持老图的看法,我们公司也试过这种情况,应该是4根柱的受力不均匀!在注塑机的维护保养方面要注意,发现后面5个齿轮有松动要叫厂家过来调平衡,确保均匀受载!  发表于 2013-6-8 14:16
发表于 2012-5-29 21:14:43 | 显示全部楼层
也有可能是模具设计问题
发表于 2012-5-29 21:49:49 | 显示全部楼层
从断裂的外观判断,应该属于疲劳断裂。
  r4 u8 a" x% C) B4 w. x1 x) @1 b0 a
建议检查产生疲劳的原因,如单根哥林柱载荷偏高,达到材料抗拉强度的1/3以上。
发表于 2012-5-30 06:03:20 | 显示全部楼层
看到过注塑机格林柱断裂的轴
/ t6 `! b0 K4 L4 e4 C" |修补-----拼接轴头材料先调质,蜾纹拧紧,焊接,再车外蜾纹
! g) R* A6 k3 [- H
( \$ E8 {7 l3 F( r9 d. F* ^我估计是使用过程中有螺母松动,造成了长短不一
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