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数控车公差只有0,05mm的内孔怎么做更好一些

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发表于 2012-5-8 21:33:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
简单介绍:
* B) T( K' U$ T; H6 R1 k& w5 A5 @  数控车床是云南6150数控车) N3 `/ }8 N- z: Z  A* }
  工件材料250铸铁100圆毛坯& C4 V, L1 c5 }, ]2 q: ?
  加工要求 车一下端面加工量为2mm,再车里孔到80mm(毛坯内孔为75)
" J' ^6 t' U# T/ K  现在的问题内孔要求的公差为0.05mm,要经常修改刀补,经常变化,有时连续减0.02mm,车床的反向间隙没问题,丝杠螺母也紧过,用的刀具是yg6x的自己磨的刀,刀杆很粗,而且粗加工,精加工分开,但仍然不能放心的批量干,一般要一个一个的量。: c% t* F; g4 S- F" {$ J
    跪求好办法,能让它定好位,能让工人放心的干,不用经常调刀补,请问车床或刀具也是不是有问题?怎么做才是最好的干法?谢谢了!/ T% U3 v6 }5 p- ?/ h2 V
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发表于 2012-5-8 21:52:04 | 显示全部楼层
都用上数控了,为啥就不能用机夹刀呢?0.05的精度不算什么,国产的数控车精车可以保证。
发表于 2012-5-8 21:55:38 | 显示全部楼层
用好一點的轉位刀片,好一點的刀把,變化可以控制在+-0.01mm內,我們用的沈機的床子,雖然毛病不少,不過精度控制的還是不錯的
发表于 2012-5-8 22:02:13 | 显示全部楼层
0.05的公差应该很好保证
发表于 2012-5-8 23:27:03 | 显示全部楼层
精车留50丝,手磨刀也没问题啊; z. a* b0 ?% J9 e
发表于 2012-5-8 23:43:28 | 显示全部楼层
粗车刀与精车刀分开  余量20丝精车时转速200左右 这样能稳定生产 但效率不高.

点评

游客
  发表于 2012-5-10 15:51
200的转速当然没效率了,1000转也不过250的线速度,一般的K05刀片应该可以到500左右的线速度的。  发表于 2012-5-10 15:51
发表于 2012-5-9 00:15:26 | 显示全部楼层
这个是你刀具问题。买把好点的外圆刀和镗孔刀,刀片买车铸铁的,做起来不要说5丝了,1丝以内都能保证看你水平了。我公司用的是上海产的数控车床都能做不锈钢公差0.006~0.012孔,何况云南数控还算可以。
发表于 2012-5-9 00:30:46 | 显示全部楼层
用二把刀,一把粗车,一把精车,精车刀看有没有那种陶瓷刀片,车起来很光,精车留1个MM
发表于 2012-5-9 08:30:29 | 显示全部楼层
数控车0.05蛮大的了
发表于 2012-5-9 08:42:00 | 显示全部楼层
楼主你的刀架要修了!
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