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FANUC数控车上怎样用G54和G55换坐标的方式一次装夹干两个相同的活?

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发表于 2012-4-7 23:15:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教高手,FANUC数控车上怎样用G54和G55在程序里用换坐标系的方法一次装夹干两个相同的活?这样的话对刀怎样对?G54和G55怎样输入?谢谢!! b* q6 X, m5 b
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发表于 2012-4-8 00:50:18 | 显示全部楼层
你车床能装夹2个工件?   车床一般不用G54 G55那些坐标系。还不如直接T0101 T0102换补正来的方便。
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发表于 2012-4-8 11:04:04 | 显示全部楼层
修改G54  Z值就可,几把刀同时发生位移
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发表于 2012-4-8 18:13:47 | 显示全部楼层
数控车是不用坐标系的
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发表于 2012-4-8 20:32:20 | 显示全部楼层
我曾经在数控车用过9个工件坐标系G54-59 G154P1-P3  HAAS系统{:soso_e117:}
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发表于 2012-4-8 21:22:15 | 显示全部楼层
jiangssli 发表于 2012-4-8 20:32 " L4 f9 C# @! j% U* _
我曾经在数控车用过9个工件坐标系G54-59 G154P1-P3  HAAS系统

, `) ?# Q5 p7 p1 \& `  s' \' ^{:soso_e113:},哈哈,我来凑热闹的!* x2 r9 \* h: e7 L7 @
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 楼主| 发表于 2012-4-8 21:31:28 | 显示全部楼层
jiangssli 发表于 2012-4-8 20:32
: G: x0 {/ `  l: v4 p! S我曾经在数控车用过9个工件坐标系G54-59 G154P1-P3  HAAS系统
# B; t, J4 N( t+ c8 R7 W1 Q: f2 x6 G
请教高手一次干多件活这个坐标系G54-59怎样来对?能否详细说一下?+ _$ `: ?# O. x- B, b, Y7 z: r

0 U" `9 c1 P3 s% P
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发表于 2012-4-8 23:16:05 | 显示全部楼层
一般在数控铣和加工中心上用的比较多,像我们做电极的时候。一个程序加工九个电极就要调用几个坐标系了。$ ]8 G3 a6 z) V% F! s1 |
  像楼主说的只能是加工一个工序或者是一个步骤才能这样实现。不过这样真的很没有意义。比如在一根D50L100的料上加工连个槽。你就可以在G54里对刀X方向不变。Z0设置在料头的地方。然后还是X不变,Z向负方向移动40MM。设置为0点。程序上就把G54的程序复制一下将G54改成G55就可以啦!这样你加工出来的产品就是两个槽了。
3 z% T4 Z9 H; W  M6 X  U1 q8 c  八成是你们学校的老师刁难你们的吧!或者是你自学时考虑到的问题。好好努力吧!建议你看看数控铣(数控雕铣机)加工多个一样的电极。这样你就知道怎么弄的了。
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发表于 2012-4-9 08:56:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 jiangssli 于 2012-4-9 20:48 编辑 ! h+ a  a+ z5 T  O" G1 c. u+ p. _( b, Q
小舟洲 发表于 2012-4-8 21:31 $ ^# i8 N# Q4 t& W' I
请教高手一次干多件活这个坐标系G54-59怎样来对?能否详细说一下?

1 M  r  H3 [4 y% B5 c# @  v7 Z! T6 h4 |, Y' a
- E6 ]1 s& z. h& Y7 ]
" J; m1 j  }. o' l
如图中所示零件,材料45#,一次加工5个,切刀宽度为3,棒料拉出长度125.机床是液压卡盘,8工位刀架.7号刀具加工完成以后去做定位使用,每次只需要把料拉出来顶禁刀具.夹紧卡盘即可启动程序加工.....
2 K9 L& o* H9 K) i- E0 |  Z程序如下:  i+ v' d/ E& [0 d  {! `% I# d. o
主程序
5 L# G0 E3 a$ G6 l%
. B8 [  _4 D. ]1 F& HO0001$ L& [& i5 m% ^
G54G0X200.Z100.
" }7 U/ `; Z; ]6 ~4 z4 Z& `M98P2  ~0 j  n+ g9 B, R" ?& b: i
G55M98P2
0 |. U( U' O4 O  ]: x9 QG56M98P2. @0 X% y2 Z& d/ j9 `" D0 m
G57M98P26 W; a" b# A2 k
G54G0Z100.M5
* }$ K2 j" W  f' M4 {% n0 DM9
* h$ O1 n# d. q0 G. f$ DT7079 u! C1 J* L+ k7 B  B
G0X0.Z0.
1 n- c1 r2 X! DM11: }2 S) F" s) }. V( Q2 y5 O
M30
( j' W4 L( \, x2 J%/ ?8 Z2 X7 b8 g. p* y6 d  O
(*******************************)
4 `8 ?8 h2 \$ j' f& V% y, k%0 @# H: u/ e# l/ }' r! ^& d
O00020 w+ ]  }3 [" Y
G0Z100.
5 v4 R6 X) g0 L* p" bT101M3S8005 a  @, o* a* ]  [  s1 _- c2 I2 h
G0X0.M8
" u+ A1 K  Q4 m6 h. UZ2.
7 c1 L& e. ^0 k. v* L( ^0 vG83Z-30.R1Q0.5F0.126 z( M  M* o# t1 f% Q
G0Z100.
( L, B' [4 ]+ b# }T202M3S10007 F! |7 p) o3 r/ B3 T
GOX40.M85 H0 a  K( ?$ N2 C8 ?* F
Z0.
" g+ p2 M- G% d9 W  X5 l( oG1X10F0.15
$ S4 x2 l& _% O9 Q( \G0X40.Z1.88 g/ M8 s9 W% ?0 E% I
G71U1.5R0.5# ]. M5 w7 n, h2 [
G71P1Q2U0.6W0.07F0.35
6 M6 h  E) j3 q; U: c1 fN1G0X21.
$ v+ O6 y: c. O) `& H2 iG42G1Z0.2 l2 l) Q2 m# X* _" S
X22.W-0.5
( U4 X( P( N" @4 {Z-15.
: z  H  |! u1 Q( zX35.
4 Q. U- a& E7 g' p* D; zX36.W-0.59 D, l- D. q/ ^1 G7 a
Z-28.5% n0 A0 c. o+ G2 _" b
N2G40U1." W3 t. M0 Y! E
S1500
9 H0 S7 a7 R2 p; e2 Z# r& PG70P1Q2F0.15) {" g0 l' p/ e$ M: V
G0Z100.( X: E, a' l' R
T303M3S1200
/ h2 O8 H- x2 xG0X13.5M8- h# e" j; [& t( i3 N$ \8 b
Z0.5
% V! X( }. E1 C; BG1Z0.F0.15
6 p/ E) ]3 `; D( J2 VX12.W-0.75F0.1
. c6 T: l" p3 k* ?- F8 x  GZ-26.
) a! m& p" |2 R- YW0.25U-0.5F0.3/ _+ C" \) x: }, g/ G4 J$ p$ e+ M
G0Z100.
6 j' p, S- I$ u; D7 kT404M3S500
& I0 t7 e# L  b; `) r1 BG0X37M8! w: b3 B# L4 I2 i5 S. L6 v
Z-28.1
' K( N' i9 ^8 H" ^% n' [) U5 HG75R0.3
# x! O0 ~. r2 c0 G6 @5 RG75X13.5.P500F0.05
  r; }1 ~3 X+ RG0X36.5
9 J: d6 S$ ^: cW0.75
! O, H6 Y- x+ j3 P& _% NG1X36.F0.25
. N# O7 ]3 S! X0 F3 |* g/ tZ-28.U-1.5F0.09' s& d2 [; x8 A. H3 f) |0 o! ?
X10.
& P6 s! K) v9 V4 z- V" [0 P8 q& }G1X37.F0.5. o4 H$ Y9 O( @( N4 C0 G4 r& K2 j
M9
1 q. w+ N& P6 n' \G0Z100.5 a( B+ ^! m5 C4 L* _! @
M5
; e) x3 N, h& x' WM99  E+ K8 A. o8 a  n( R8 u- ?1 N+ M
%
. q' X$ K' v5 a) h0 O: V
; ?' o- L8 A0 k" T: e在坐标偏置中,只需要把G55 Z改成-28.3 G56 Z改成-56.6 G57 Z改成-84.9,对刀方式:G54坐标系的时候正常对刀即可!/ j) c, s3 H# O% d/ ~4 l7 z
如果一次装夹加工更多个的时候,只需要依次类推即可解决..如果坐标系不够使用,使用扩展坐标系也是一样的方法
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6 z- U9 T& {7 B

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点评

也是,只是我没用过有几个工件座标的系统,系统有这个功能肯定是有用处的。  发表于 2012-11-21 10:26
还要操作者专门去看或者去记坐标,这就不是好方法了.....万一忘记看了不就挂了??况且重置G50以后那个料就得重新拉出来或者是手动偏移坐标才能接着上次做的地方开始加工.....而G54-59就不会有这样的问题.....  发表于 2012-11-21 07:56
坐标变化后,可看相对坐标。我一般记好程序起点绝对坐标,然后清零相对坐标。有情况时手动至相对坐标为零,再重G50,广数928TE的话直接回程序零点  发表于 2012-11-21 00:37
G50P这样的方法有一个不好的地方,就在加工过程中刀具坏了,复位以后所有的坐标都变了...  发表于 2012-11-20 19:57
如果用G50设定坐标(子程序),只要M98 P30002 想车几个就几个,但是主程序中,Z轴必须回起始点,用一次G50。  发表于 2012-11-20 18:29
使用过的人都知道这个的效率是相当当的................  发表于 2012-4-27 15:55
有效率吗  发表于 2012-4-27 15:47
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发表于 2012-4-9 09:15:27 | 显示全部楼层
路过学习了{:soso_e183:}
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