普通车床加工尺寸精度一般为IT10~IT8,表面粗糙度值Ra=6.3~1.6μm。
: x6 t1 y* P; t 1.高速钢
- E' `+ R" A+ }) p& E5 y高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HRC63~67,其红硬温度550℃~600℃,允许的切削速度为25~30m/min。/ _4 W6 Q2 ^) g \; d
高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性,可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工,有良好的磨削性能,刃磨质量较高,故多用来制造形状复杂的刀具,如钻头、铰刀、铣刀等,亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。5 h- i4 v8 ^0 U2 Q$ T* j
常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。3 c/ r- } W2 F3 |; \7 N
2.硬质合金) ^! C4 o7 T- B' i3 N+ R4 `" g1 y
硬质合金是用高耐磨性和高耐热性的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)和Co(钴)的粉末经高压成形后再进行高温烧结而制成的,其中Co起粘结作用,硬质合金的硬度为HRA89~94(约相当于HRC74~82),有很高的红硬温度。在800~1000℃的高温下仍能保持切削所需的硬度,硬质合金刀具切削一般钢件的切削速度可达100~300m/min,可用这种刀具进行高速切削,其缺点是韧性较差,较脆,不耐冲击,硬质合金一般制成各种形状的刀片,焊接或夹固在刀体上使用。! _; q, E: v0 R
常用的硬质合金有钨钴和钨钛钴两大类:" P' j3 s4 Z/ W8 o3 R2 x: ^ D
(1)钨钴类(YG)$ i# [1 d" A+ g) J: r
由碳化钨和钴组成,适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。
0 R- P( O* {7 s% T4 ?常用牌号有YG3、YG6、YG8等,后面的数字表示含钴量的百分比,含钴量愈高,其承受冲击的性能就愈好。因此,YG8常用于粗加工,YG6和YG3常用于半精加工和精加工。
; y6 g0 ]+ ]3 T m. a(2)钨钛钴类(YT)
+ N% I* t3 X. Z, Q" ^; B! H8 @由碳化钨、碳化钛和钴组成,加入碳化钛可以增加合金的耐磨性,可以提高合金与塑性材料的粘结温度,减少刀具磨损,也可以提高硬度;但韧性差,更脆、承受冲击的性能也较差,一般用来加工塑性材料,如各种钢材。
5 M- c% F' G3 i3 k7 ]6 C常用牌号有YT5、YT15、YT30等,后面数字是碳化钛含量的百分数,碳化钛的含量愈高,红硬性愈好;但钴的含量相应愈低,韧性愈差,愈不耐冲击,所以YT5常用于粗加工,YT15和YT30常用于半精加工和精加工。- V6 X7 ^4 p, V9 m6 T1 U
|