本帖最后由 303361721 于 2012-3-8 11:11 编辑 3 X, u8 Z4 y% b. I0 g+ Q1 H
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用solidworks做一个钣金零件,如图所示,按平时做钣金的惯例,这类零件取内层尺寸,则尺寸分别应该是:- u1 Z7 V1 H$ M
19.5+19.5+84=123; G7 s! E% Y) z, L* B
19.5+19.5+64=103# a8 s, z6 `, B( G
而软件得到的是126.8和106.8,相差了3.8个毫米。 y- j* ]+ W5 A
' Q- n1 `6 q/ f4 w5 u+ z我又做了另外一个零件,用的是2.0的板,用软件作出后,拿到车间加工了一个,误差在1个毫米以内。: G+ r+ g" H! J P* v( ]! }
% Q6 Z! n- A, A- ?) k
还算可靠,我想请教下高手板厚不等的条件下,怎么做才能最接近实际尺寸。( G/ ~8 e: _$ D' d
补充:本想把3MM的也做了,但由于小企业设备有限,3mm的板折不下来,外发又说不过去,只好求助各位大侠。
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