本人设计了一块厚度为9mm 300x400mm 的板子，工艺问题

hds19810306 · 发表于 2012-3-2 13:01:09

学习来着。看是否有高人指点。

晴天先飞 · 发表于 2012-3-2 14:16:55

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晴天先飞 · 发表于 2012-3-2 14:20:01

你是用什么方法加工的？如果用铣削的话达不到这样的要求，因为铣削的应力大，你的板子比较薄，所以容易震刀或者铣削不到。我建议你还是用车削的加工方法加工。

铁血江湖 · 发表于 2012-3-2 14:23:10

可能是你的加工工艺有问题吧，9mm的钢板，你那个要求是能到达的，粗加工后上平面磨床，很容易实现你的要求的

pengbo475527497 · 发表于 2012-3-2 22:51:48

粗加工调质处理加工板上孔位精磨这是我的加工方法

sammy27900 · 发表于 2012-3-2 23:21:31

完全可以达到要求，估计是你方法有问题
备钢板，
1，退火
2，铣或者先车后铣或者刨（看你的设备了），留磨量
3，平磨（大冷却液，多次翻面，这两点很重要）

JASON.FANG · 发表于 2012-3-3 09:49:39

9mm的厚度这么大，变形量是相当大的，我是来学习的。。。

爱是永恒 · 发表于 2012-3-3 13:07:44

选材是根据用途决定的，45用于承受交变负荷下工作的螺栓，连杆，齿轮和轴等。我觉得应该正火——粗铣各表面——调质——精铣留量——（有表面硬度要求的+表面淬火）平磨各面成品

钨锰合金 · 发表于 2012-3-3 15:56:17

退火处理过再上大水磨，S形的都能保证这个精度。

雪豹LZW · 发表于 2012-3-7 17:02:15

45#材料内应力很大，材质选的不合理，应该选应力小的材料。粗加工后应去应力。粗磨、精磨后再研磨

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