最近接了一批活，目前加工速度缓慢而且容易坏刀

雪豹LZW · 发表于 2012-3-7 08:13:07

你的工厂如果有铣床的话，先钻孔，再用回转盘上铣床粗铣，然后精车

雪豹LZW · 发表于 2012-3-7 08:15:13

先钻孔，直径大约为12、然后用回转盘粗铣、再精车

hds19810306 · 发表于 2012-3-7 09:35:01

貌似上NC会快很多。如果只有普车的话你还要调中心距。速度上是无法快起来的。
断刀的问题，镗14的环形槽刀杆尺寸小而且深，刚性难保。似乎是您选择的加工方法不太合理呀。

baizong8888 · 发表于 2012-3-7 09:39:24

车床加工使用断续切削，一般精度在2丝，没难度的我做的比较多，关键是刀具会设计和刃磨，避免干涉* r. T+ P& R' T6 o7 o' _6 A9 z
也有标准的机夹刀和刀具卖，贵了点我做非标的，量都很少，全是设计好，上磨刀机上刃磨粗磨还是在砂轮机啦

baizong8888 · 发表于 2012-3-7 09:40:15

有在深圳做机加工行业的吗？过来打个招呼

董正民 · 发表于 2012-3-7 09:59:36

这个产品没看到图纸，但从楼主的介绍看我认为加工起来的难度不算太大，但此工件的工艺性太差。1。既然是60＊100＊200的钢板还是在100＊200的面上加工这个55深的环形槽，那剩下的只有5个厚了，要是此工件允许的话不如先加工两大通孔，中间的内芯加工后焊接（铆接）上去。2。此工件要是量多让我加工的话我不会放在车床上去加工，我会在立铣上加工，首先做一个可调整中心距的工装来完成工件上面100的中心距调整，然后把工装装夹到回转工作台上，调整中心重合后工件装夹上去就可以用立铣刀进行加工了。要是尺寸有要求，最好去定做几把专用的刀具，这样无论是效率，还是质量各个方面都会有不错的收获。

453824378 · 发表于 2012-3-9 12:50:52

董正民发表于 2012-3-7 09:59" P: u; }: {6 x4 Z
这个产品没看到图纸，但从楼主的介绍看我认为加工起来的难度不算太大，但此工件的工艺性太差。1。既然是60＊ ...

其实用普车加工是最经济合理的了。铣床速度反而慢了许多

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