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最近接了一批活,目前加工速度缓慢而且容易坏刀

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发表于 2012-2-26 18:08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近接了一批活,就是在60*100*200的方板的100*200面上加工两个外径90,内经62深55中心距100的两个环形槽。目前加工速度缓慢而且容易坏刀,请教各位高手能有什么好的加工方法。谢谢!5 }* d. h, {  `8 }

: m( j. W5 L, e9 e! o2 w( W因为目前条件限制无法上传图纸和照片
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发表于 2012-2-26 19:05:24 | 显示全部楼层
目前等待楼主上传图纸和照片。看到以后在发言
发表于 2012-2-26 19:08:37 | 显示全部楼层
选个槽铣刀吧。各大品牌应该都有。: g* ?$ B* r2 e5 K  N

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发表于 2012-2-26 19:40:54 | 显示全部楼层
此活难加工的原因是环形槽55有点深,槽宽又只有14有点窄。不管是用镗床还是用铣床加工都得使用镗刀,又遇到刀杆的宽度有限(不到14宽,还要磨去一边角),刚性不足而引起打颤,轻者影响精度,重者崩刃打刀。因此不能快进刀。解决的办法是,做一把专用的镗槽刀具,先车一外圆和内孔都比零件尺寸差0.5的圆筒,顶端铣一螺旋面,高点铣一台面钎焊一16mm宽的硬质合金刀块,刀块上刀面与筒中心平,把刀磨到零件需要尺寸就行了。刀具特点是圆筒刀杆强度好,干活自然速度高质量好;不足处是只能干一种尺寸的活,要是加工量太少,经济上不划算。
 楼主| 发表于 2012-2-27 12:32:35 来自手机 | 显示全部楼层
我现在只能用普车加工
发表于 2012-2-28 10:48:20 | 显示全部楼层
切断面槽的刀具是关键,你要是舍得买一把专业的刀具 什么都解决了!
发表于 2012-3-1 08:50:31 | 显示全部楼层
六角车 发表于 2012-2-26 19:40 9 c! s0 B0 j3 v( t) J
此活难加工的原因是环形槽55有点深,槽宽又只有14有点窄。不管是用镗床还是用铣床加工都得使用镗刀,又遇到 ...
' e$ S* ^: k8 f7 \( s0 m
大侠,实在一个圆筒顶部焊把刀吗,没想象出懂螺旋面样子和刀具焊接位置,螺旋面是起排屑还是类似刀具后角的作用?有类似图片或草图吗。谢谢了
1 B+ ~0 T1 P9 }
发表于 2012-3-1 15:50:59 | 显示全部楼层

: I# H$ g: c6 }/ G6 {, D: a* W7 e& Y! O
刀具图片如上,很简单。
3 g7 a/ m" V/ |9 T+ P

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发表于 2012-3-5 14:32:00 | 显示全部楼层
用普通车床加工再合理,其他办法不一定有得快,也不经济。
发表于 2012-3-5 14:57:38 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}车床加工使用断续切削,一般精度在2丝,没难度的 我做的比较多,关键是刀具会设计和刃磨,避免干涉
9 ]+ H$ u. ]/ U" Y5 x也有标准的机夹刀和刀具卖,贵了点  我做非标的,量都很少,全是设计好,上磨刀机上刃磨   粗磨还是在砂轮机啦
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