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楼主: 耶稣爱子

求教:钻头切屑形状不好,“挤”到一起堵塞螺旋槽的原因和解决方法?

 火... [复制链接]
发表于 2012-12-2 20:16:00 | 显示全部楼层
强人啊,你这应该是涂层钻头。转速打到2830、进给566了。我们进给才给35啊,浪费了我们厂的刀子了。建议使用G83断屑切削。中途排几次屑就行了。不是钻尖的问题。

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发表于 2012-12-15 23:51:47 | 显示全部楼层
这么好的钻头,还内冷,打40CR稍微慢点应该好点
发表于 2012-12-16 22:12:41 | 显示全部楼层
好贴 学习
发表于 2012-12-19 10:21:28 | 显示全部楼层
进给参数调好了就会断

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发表于 2012-12-20 09:27:48 | 显示全部楼层
楼主 问题解决了吗?

点评

感谢大侠回复,该问题好像是偶发事件,时间有点久了,已经忘记怎么好的了,要么是钻头刃磨不良,要么是工件材料粘。  发表于 2012-12-22 11:17
发表于 2013-3-17 16:20:18 | 显示全部楼层
耶稣爱子 发表于 2012-2-26 08:37 4 M$ p" `5 M) I6 \# s- T. o& C
大侠 ,钻削也要断屑吗?
) X8 Y2 G! g+ \1 d4 }
钻头加工时不断屑那就麻烦了,必须要考虑断屑问题: e" e9 Z& ]3 t; i; i, F) l
发表于 2013-3-18 21:55:30 | 显示全部楼层
学习中!
发表于 2013-3-18 22:06:40 | 显示全部楼层
转速太快了,材料越硬转速越低,你这个转速导致钻头蹦了,才会出现挤的现象。。。。。。还有lz你用什么冷却????这也是关键
发表于 2013-7-4 11:01:02 | 显示全部楼层
钻头后角磨小点试试!麻花钻有时不快也出现过这种铁屑!
$ ~# n- ~  _* s; s6 ~3 k
发表于 2013-7-5 14:13:45 | 显示全部楼层
这个材料有点粘性" Z- Q' H& q5 L% c

9 @9 v% `2 X* \1 O你可以用G83打。。。另外我看你爆裂的钻头上没啥焦点,应该不是冷却不够的问题。
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