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楼主: 耶稣爱子

求教:钻头切屑形状不好,“挤”到一起堵塞螺旋槽的原因和解决方法?

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发表于 2012-10-11 21:27:37 | 显示全部楼层
转数真的高了,铁屑来不急排出啊,理论上说2830是正常的,进给0.2也正常,但你想下这种情况下你的进给是566每分钟啊。钻头两三秒的进给就把孔钻好了,铁屑怎么来的急排出呢???你说是吧。

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发表于 2012-10-11 21:45:47 | 显示全部楼层
钻孔时要抬钻头排一下碎屑,防止挤断钻头和造成孔壁精度不良,从排屑的图片应该是进给小了,应该在大一些试试,再一个钻头的排屑槽螺旋角也很关键,建议采用角度大一些的,这样钻头的整体强度会好一些。

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发表于 2012-10-11 21:46:35 | 显示全部楼层
钻孔时要抬钻头排一下碎屑,防止挤断钻头和造成孔壁精度不良,从排屑的图片应该是进给小了,应该在大一些试试,再一个钻头的排屑槽螺旋角也很关键,建议采用角度大一些的,这样钻头的整体强度会好一些。
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发表于 2012-10-12 12:39:39 | 显示全部楼层
硬质合金钻头使用方法不同于高速钢的麻花钻,不建议使用啄钻的方式加工,理由是:
% P9 x( g8 {" h2 T. Q" T
  • 多数硬质合金钻头无中心横刃(麻花钻有),一般也无需钻预孔或者中心孔,钻尖有一个部位会将铁屑撕裂而形成碎屑(除非材料粘软,进给低等).
  • 啄钻的加工方式有可能会有铁屑残留在孔底,二次切削铁西会对钻头带来很大的伤害,从而影响寿命。原因在于硬质合金钻头韧性比麻花钻差,抗挤压和冲击的能力要差一些(所以不适合低速加工)。而且在使用的时候要求要高一些,例如使用高精度的旋转刀柄(径跳小,最好是液压或者热涨),良好的冷却(最好是带中心出水的内冷)。/ N$ u: b/ C! b& W# j
个人之言,仅供参考!
+ e2 D' Y8 s* {0 ~4 {/ k. w

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发表于 2012-10-13 22:08:35 | 显示全部楼层
开分屑槽
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 楼主| 发表于 2012-10-16 18:04:25 | 显示全部楼层
luozhipinghn 发表于 2012-10-12 12:39 ! p$ P( ^, [1 S$ t& v7 x& o% @
硬质合金钻头使用方法不同于高速钢的麻花钻,不建议使用啄钻的方式加工,理由是:
& x1 o' Q/ a9 h. p9 P
  • 多数硬质合金钻头无 ...

  • 3 ~& m2 g6 U; [1 A, V0 D大侠能再深入讲下硬质合金钻头不适合低速加工的原因吗?
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    发表于 2012-10-16 18:58:02 | 显示全部楼层
    耶稣爱子 发表于 2012-10-16 18:04 + j' m; {0 @3 d9 Z1 @
    大侠能再深入讲下硬质合金钻头不适合低速加工的原因吗?
    & w; }5 X8 T8 M! K& V4 z. |9 t
    硬质合金相对于高速钢来说硬度高很多,红硬性也高得多,这带来的好处是更加耐磨所以可以承受比较高的加工速度,但是高速钢的话如果速度高的话就算冷却再充分也hold不住的。- c& [% t5 O! a) E/ J
    前者相对于后者来说不利的一面是韧性差很多,不能承受冲击,由此对使用的条件更苛刻。例如一定要用高精度的夹持刀柄,像三爪自定心钻夹头就不是理想的选择,而应该选择液压或者热涨式这些高精度旋转夹持刀柄,以便将旋转径跳控制在最小。
    . s' L4 b7 a1 p$ ]回到楼主提到的问题,为什么不适合低速加工?低速加工可算是一种恶劣工况,对刀具的挤压更严重,要求刀具有更好的韧性以抵抗这种挤压。对于U钻这种可转位刀片的钻头,一般中心刀片和周边刀片的材质是不一样的,中心韧性好抗挤压(中心线速度低),周边硬度高(耐磨)。
    ' G$ g7 A2 d4 p( s$ T2 {$ M# }洛里啰嗦说了一大堆,不知道对大家有没有帮助。
    " ~9 @+ L8 `: o6 J$ Q

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    给力啊。大侠  发表于 2012-12-16 22:11

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    耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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    发表于 2012-12-1 20:39:30 | 显示全部楼层
    加大钻头角度试试。
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    发表于 2012-12-1 21:04:12 | 显示全部楼层
    学习学习
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    发表于 2012-12-1 23:17:19 | 显示全部楼层
    本人新手,前来学习,贴子不错,收获不小
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