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楼主: 耶稣爱子

忽死螺纹槽的铁屑是怎么产生的?怎么解决?

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发表于 2012-4-13 11:42:53 | 显示全部楼层
切削速度太高、润滑冷却方式不当。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

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 楼主| 发表于 2012-4-14 10:08:05 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-13 11:29
7 j) \0 O% A; @; X楼上所说的第二种情况一般发生在塑形材料上,而且是丝锥有后角,盲孔的情况。楼主如果以上条件一个不符,那 ...

# x: x, X- Z( r& S+ W  [大侠,那怎么样能将工艺做好呢?
发表于 2012-4-14 10:25:34 | 显示全部楼层
螺孔底孔一定要以大公差做,我这攻丝用菜油的,菜油要跟上,排屑要顺,不顺就不能用程序攻,要用老方法回一圈。孔内铁屑听声音,铁屑满了排不出来要用风吹或其他办法搞出来,回一圈最好

点评

游客
  发表于 2012-4-14 10:36
加菜油攻出来的螺纹比冷却液要漂亮。加工中心推荐螺纹为最后一道步骤。  发表于 2012-4-14 10:36
在加工中心上能用油吗?  发表于 2012-4-14 10:31
发表于 2012-4-14 10:35:57 | 显示全部楼层
seate 发表于 2012-2-9 20:29 ( J' c) w) Y. `
加点油攻慢点,一进一退的方式攻牙& D  F; u2 I% C6 [. n
会好很多
3 H* R* h4 e/ n* o: B6 ?攻丝不能心急哦

4 b6 I4 m- m  b3 `3 G同意楼上观点!润滑很重要,并及时清理!
发表于 2012-4-14 10:46:56 | 显示全部楼层
螺纹丝攻不用退刀的,加润滑油,铝件的话最好加柴油
发表于 2012-4-14 10:51:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 HC大鼎 于 2012-4-14 10:53 编辑
. w! U! U. y5 P2 i( @. L: s6 T0 Z0 g
HC大鼎 发表于 2012-4-11 20:47
3 a: b4 z! b' V6 L$ k* U0 xQ和g83里的Q一个用法,攻Q深,退一些再攻Q,这样断销,可能会改善
& D6 s3 P$ E1 f) f: A9 I$ `
设置参数5213回退量,默认可能是0,所以不回退,不要太小5~10左右就可以了
发表于 2012-4-14 15:54:27 | 显示全部楼层
             应该  跟你的机床参数有关
发表于 2012-4-16 17:03:55 | 显示全部楼层
耶稣爱子 发表于 2012-4-14 10:08
, @. l* f0 y/ y: p. M2 a) O- p大侠,那怎么样能将工艺做好呢?
& A/ h' q+ \7 w
看你加工什么材料,根据材料看你丝锥的后角大小。退刀丝锥崩刃发生在丝锥有后角,攻丝是盲孔的情况下。塑形材料在切削刃前回留下一小块没有切断的切屑,丝锥在退刀时切屑沿着后角到刃口,刃口压力增大,容易崩刃。所以,如果可以的话,盲孔尽量选用没后角的丝锥,如果嫌丝锥不够锋利的话,可以适当增加前角。% U0 g! f* {  v; h, C
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