忽死螺纹槽的铁屑是怎么产生的？怎么解决？

wupeihuawph · 发表于 2012-4-13 11:42:53

切削速度太高、润滑冷却方式不当。

耶稣爱子 · 发表于 2012-4-14 10:08:05

张益达发表于 2012-4-13 11:29 8 b7 p- r1 l T
楼上所说的第二种情况一般发生在塑形材料上，而且是丝锥有后角，盲孔的情况。楼主如果以上条件一个不符，那 ...

大侠，那怎么样能将工艺做好呢？

零度的冰 · 发表于 2012-4-14 10:25:34

螺孔底孔一定要以大公差做，我这攻丝用菜油的，菜油要跟上，排屑要顺，不顺就不能用程序攻，要用老方法回一圈。孔内铁屑听声音，铁屑满了排不出来要用风吹或其他办法搞出来，回一圈最好

riyue2011 · 发表于 2012-4-14 10:35:57

seate 发表于 2012-2-9 20:29 9 f$ U% V( h; R* z
加点油攻慢点，一进一退的方式攻牙
x6 s) _8 e3 E8 C+ x( g会好很多8 Z+ t c. Z- q- G) s7 ~
攻丝不能心急哦

同意楼上观点！润滑很重要，并及时清理！

烦疯 · 发表于 2012-4-14 10:46:56

螺纹丝攻不用退刀的，加润滑油，铝件的话最好加柴油

HC小丁 · 发表于 2012-4-14 10:51:40

本帖最后由 HC大鼎于 2012-4-14 10:53 编辑

HC大鼎发表于 2012-4-11 20:47
9 ~5 W) G8 A" m. WQ和g83里的Q一个用法，攻Q深，退一些再攻Q，这样断销，可能会改善

设置参数5213回退量，默认可能是0，所以不回退，不要太小5~10左右就可以了

小波bo · 发表于 2012-4-14 15:54:27

应该跟你的机床参数有关

张益达 · 发表于 2012-4-16 17:03:55

耶稣爱子发表于 2012-4-14 10:08
' I! F& k* I; @0 D5 Q0 r: ^" n0 R大侠，那怎么样能将工艺做好呢？

看你加工什么材料，根据材料看你丝锥的后角大小。退刀丝锥崩刃发生在丝锥有后角，攻丝是盲孔的情况下。塑形材料在切削刃前回留下一小块没有切断的切屑，丝锥在退刀时切屑沿着后角到刃口，刃口压力增大，容易崩刃。所以，如果可以的话，盲孔尽量选用没后角的丝锥，如果嫌丝锥不够锋利的话，可以适当增加前角。

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