2011年回顾总结，2012展望和计划，参与者奖励积分！

李飞7408

过去的是失败的，将来的是有希望的
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看到各位大哥咋也来总结下：
/ v% E, [9 O6 X8 K# S1，做了两年的结构设计，算是个机械设计者了，上手比较快，软件大学基础，基本自学到现在，感觉碰到了瓶颈、
$ X2 F2 Z5 f  D, o2 _4 n3 q主要产品是特种设备管道阀门之类的，造型，加工啥的比较简单，科技含量也比较低，感觉现在机加工已经变成劳动密集型行业了，
  O7 L0 ~' S% ~& q% r; r- W2，公司不咋的，准备回家发展，先打工一两年，在拥有一定人脉后尝试创业，大致方向已定，设计加加工。目前来说是各方面的积累，希望能有好的开始
3，认识了一些新朋友，
) P$ v! d; J5 F  d, W5 W- `9 X4，机械社区对我帮助和影响很大，感谢你们。
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思恒

      时光荏苒， 2011年已在不经意间悄然逝去。赶上总结的尾班车，那就涂画一下吧！回顾过去，感触良多……
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5 R/ K& x, a; o" P# G2 L      本人从事塑料模具行业也有十个年头，从踏出校门就开始涉足塑料模具行业，从钳工到设计，再到技术管理，一路走来，也见证了模具行业的高速发展。

2 k" d% |* N- k4 I7 `) i      首先，管理上的创新。

, }, d% q+ k4 n1 [) N9 o2 S  ?由于传统制造模式对人的技术素质依赖性比较强，工资成本高；加工质量低下，品质不能全面受控；计划性不强，效率低下，人力与设备资源整合不足，浪费比较大。属于技术集中型，由技术生产主导管理，运作涣散机动化。经过许多模具人的不懈努力，慢慢地拉开了模具管理革新的序幕。
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由传统的粗放型制造向精细化生产转变的全新模具成型的管理体制和运作模式，逐渐推行“工艺细分，运作流程化”的精细化管理模式。由管理主导技术生产，运作流程化。系统管理的建立使“行运流水”式的流水线运作得以达成，日常管理活动对管理者的依赖性大大地降低；从整个管理架构设计中突出体现精干与务实的管理思想。

      其次，标准化的建设。

      21世纪的今天，科技发展日新月异，企业创新层出不穷，模具行业也应该不例外。在“摸着石头过河”的革新过程中，总结经验，去泊留精,并把它固化下来，成为企业的标准。标准化成为企业管理大厦的地基，企业管理大厦盖得越高，标准化的广度和深度即地基也势必打得更深更坚固。为了一个共同目标迈进，就是建立且扩大职业化、专业化、标准化、可量化工程与加工操作体系。解除模具工程设计的不确定性因素和模具生产加工的不稳定性因素。
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      再次，模具质量与效率的飞跃。
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      工欲善其事必先利其器。
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+ j6 b  h- A0 \1 _; A+ I      在软件方面。许多软件以简单化、专业化的姿态出展在行业面前，大大地降低入行的门槛，节省不少培训的资源。其范围涉及到模具专业管理系统、模流分析、生产动态模拟等软件。在设备方面。传统的加工设备,如普通钻床，铣床渐渐地退出了历史的舞台，逐渐被数控加工中心所代替。慢走线、高精密度EDM加工设备的不断扩展，还有专用的FIT模机等。再加上企业完善的管理，标准的深化，为实现模具质量与效率营造一个双赢的平台。
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      总而言之，这十年，模具行业发展各方面的成绩还是不少的……
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      从另一方面看，对于规模较小的模具厂，压力也是不言而喻的。缺少专业的模具管理人才，各类配套设备需要投入大量资金，一般小企业是负担不起的。它们唯一的优势是模具格价便宜，很多零件分散外发加工，且要考虑成本问题，质量、效率难以受控，故模具总体质量不高。造成了市场的恶性竞争，最终累了自己和其它国产模具人。

      对于本人而言，在现在的公司干了7、8年，跌跌撞撞一路走到今天，可能已经到了个人职业发展的瓶颈。2011年，个人基本没有多大的进步，像卓别林一样重复着每天的工作，且在日常管理工作中缺乏主观能动性，没有为自己的团队注入新的管理元素，团队的工作激情得不到充分的燃烧。工作之余，也没有进行什么自我增值服务，知识结构得不到拓展。所谓逆水行舟，不进则退。今年，我又白过了。如果要说有什么收获的话，那就是个人收入还算是跟上了CPI的发展吧！

8 M6 ?4 T* I  o+ N& X3 @      新年伊始，我该何去何从？至今心里还没有一个明确的方向，但我深知，绝对不能像今年一样浑浑噩噩地过。让我们一起给力2012吧！

      世界少了我，其实无所谓。但我少了我，还剩什么？（米芫）

春海来了

2011.感慨良多
     先是合作的搞技术的离开了我， 我个人去在这机加工中拼搏，之中的艰难险阻不能一一说来。到年底，轻舟已过万重山。在最艰难的时候我就上社区看看，淡定自已的心情，得到了帮助，谢谢社区和为社区服务的人。展望2012，我会更加努力。

zhiqin1228

2011年，失败的一年， 更换了城市，更换了公司，一切从头开始，万事开头难吧，希望自己2012会一切顺利。

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2011年，马上就要过去了，回想自己的这一年其实还是做了不少的事情；
4 l) _# ^/ L% L* B1；现在的单位是做出口的，主要是小家电产品，具体什么都不说了，过年的前几个是月就是把去年的产品开模具的有什么地方不好的改改，以适应生产，到6月份的时候就开始了新产品的开发，怎么说呢，我们的产品的功能已经决定了，主要是一些外观上面的改动，忙到10月份的广交会，已经有好几个样品都已经出来了，拿到广交会上效果也还可以，下面就是要忙着开模具了，自己一直忙到现在，模具都已经开完了，马上有订单要做了，自己也要跟真生产看看。
8 }8 }9 Y% S8 S4 D( [( y在这个行当了，做了有3年了，感觉没有什么前途了，有点迷茫了。也不知道为什么会有这样的想法。
4 p- m9 _3 J6 \8 m还有这一年我加入了机械社区里，从里面学了很多知识，在这里感谢各位前辈的经验与指导；
2；这一年也成家了，老婆也怀孕了，感觉压力大了很多了 ；
2012年，准备往机械设计方面发展，现在正在设计一台机械，查资料，计算，希望能成功！

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1 u  u4 w( M/ y8 `    我们厂是从事注塑机行业的,主要产品是卧式注塑机的油缸盖及全套立式注塑机的机械零件还有大型零件的机加工.
    回顾2011,卧式注塑机这块,还是比较稳定的,可能比去年的量还要大点,但立式注塑机这块,到年中的时候,就已经明显淡了好多下来,一直到现在也没见有什么好转的迹象,原本年底年初的应该是很忙的时候,希望过完年会好点的.
    关于加工这块,原来我们有几家小的外加工单位,现在倒了2家,一家是因为一个师傅走了,好多有点复杂的活干不了,老板就撑不下去了,还有家是实在无活可干了,反正主要还是因为不太景气,活不多,难以维持下去了,我们自己厂里新增了台国产的数控,反正不忙,增加一台也可以应付了,但相信明年总会好起来的吧,所以打算过完年再买几台数控.
    关于自己,在机械这个行业里,感觉还是学到了很多东西,机械努力,继续学习,反正年纪轻,吃点苦不怕.
8 t9 b& ?0 q3 S) b- x! A: m    展望2012,希望自己再学点东西,尤其是数控这块,还有,这几年一直蛮忙的,希望有空了督促自己锻炼身体,哈哈
希望经济景气点,生意好点,大家都多赚点,这才是最重要的.
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致即将告别的2011
这一年，学会了沉沦；这一年，学会了放纵；这一年，学会了圆滑。前半年碌碌无为，疲于奔命；后半年无所事事，随波逐流。当我开始反思，开始规划人生的时候，却发现自己站在了一个十字路口，何去何从？始终让我惶惶而不可终日，就这样安身立命还是奋勇直前？立何命？安何身？寻觅之中果然迷失了方向，整日“说学逗唱”，“乐此不彼”。至岁末，才发现一无所获，未及而立之年，却享花甲之福。痛矣！晚否？
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: ]2 g' B& n9 C0 b/ C天质愚钝的我将人生最美好的四年大学时光挥霍至极，当踏入社会发现钱不是那么好赚，人不是那么好活的时候，觉得一切是个巨大的错误，才开始反思自己今后的路改怎么走？该到一个反思和总结的时候了，可还是不知道我到底想要的是岁末样的生活？更不知道我该走怎么样的一条路？迷茫！迷茫！迷茫！

- N1 T& T: M! `- D' I看着别人的成长，听着别人的故事，却难有别人的勇气和魄力!我是谁？我到底想要什么？我到底喜欢什么？我似乎站在了一个很大的十字路口，孤独而又无助，一张无形的网将我捆的死死的，无法动弹。我需要勇气，我需要力量，需要挣开那张无形的网，寻找真我！2012，我不希望这样，我希望改变，希望找到我想要的，希望选择我走的路，改变思维，我更希望自己不是一时心潮澎湃！血涌心头！

chaoyujin

     首先要祝大家元旦快乐！！！！2012年马上就要来了，回顾一下今年，真是有很多感慨，借这个机会写一下吧。
- t4 L& b6 u8 f2 d  {     2011年里面拼搏了一年总算考上了硕士，但是当你拿着通知书向已经谈了3年半你的女朋友报喜她却毫无表情的对你说分手时的时候，那种心情真是让人难忘——2011年让我在感情上更进一步，认识到自己还不能太单纯，要理性。进入学校后，一开始昏昏碌碌了几个月，后来才跟老师做项目，但是和机械没什么很大的关系。在这段时间里有进步就是逐渐适应了研究生的生活；有遗憾就是没有好好利用时间，效率不高，时间利用率不高；有梦想就是有一个自己喜欢的女孩子；有信心就是自己可以证明自己了。
  V* A) W0 a% H0 C3 d4 q1 V     2012年在我研究生生涯里是非常重要的，我必须得好好利用，不然，肯定会后悔终身的。首先，我要掌握几个软件，确切的说是精通几个软件：fluent、ug、solidworks、cad；其次，我要努力锻炼我的口语，即英语的都说能力；最后，去一家有竞争力的企业实习。
     最盼望，自己这个论文能最快发表，能尽快去企业实习，能及时完成老师布置的任务！
: i0 a1 L! o' U7 V     谢谢{:soso_e100:}

aliu126

     2011开春，从事了毕业之后的第二份工作，刚进入公司任职一项产品开发绘图员！
枯燥的一年也是收获的一年；
   刚进入新的环境，对于液压方面还是个学徒工 ；很多时候只是埋头的工作，对于图纸不作深究，只追求绘图的效率。心里很清楚目前只有做好本职工作能取得领导认可才能谈到后续工作。一个月的试用期过了之后，主任给予评价还不做 后期我也成为他在工作中的左右手，好搭档，！主任是做机加工出身，相当有智慧！我们初次合作是负责工装设计在此后一个月中我们把CDB-F15多路阀整个产品的工装设计搞出来了，此间我们也多了一份了解！渐渐地师傅开始喜欢我这个徒弟，后来又有产品上马，公司成立技术部而我成为了设计员（今年本命年），呵呵！
0 G; J( p" U" G* q4 o! ], t 说了这么多还没入正题，下面总结一下：
          1.之前认为绘图只是追求效率和准确度，枯燥的工作；后来意识到图纸绘制 到尺寸的标注顺序 公差要求 基准选择都是要周全考虑，产品图纸和加工图纸在一定程度上不同步：一次到车间无意中发现一位车床师傅手拿计算器在计算尺寸，当时我就疑惑了 图纸有问题么？我就凑上前问了一下才知道，就是平时图纸绘制的时候不起眼的问题！是一类轴类零件，长度尺寸标注是按照大外圆端面往小外圆标注，在编程师傅编程的时候首选涉及到选用刀具 考虑刀具干涉，按照图纸标注尺寸选用大外圆圆心为编程原点肯定会出现撞刀！他要把长度方向反向标注，无疑增加编程的时间！
          2.对冲孔模、复合模具、折弯模又多了一些了解，还有三副模具争取元月5号完成：折弯模在设计时候没有考虑到回弹 可害苦了我了！
          3.目前薄弱环节：液压系统原理和热处理 很多时候模具图纸出来了于热处理要求一片茫然，学问很大只有向度娘请教！
2 }0 F4 X/ b7 R* z& M          4.车间经验对于工艺编制很重要，只有身临一线才能编制出好的工艺路线！
          5.工作之余多进行能量补充：软件学习，管理经验，专业拓展、
2012 新的一年 新的期待！祝愿我的家人身体健健康康，公司效益蒸蒸日上新的产品在明年有个好的市场，社区大家庭里得每个人身体事业双丰收！