定量式集中润滑脂润滑系统设计（刚完成，整理了一下。）：
; Z& ]/ u1 T( _, l5 n4 S2 M3 p* b& ] 弄清楚润滑点的数量，各润滑点的润滑方式（滚动轴承，滑动轴承，滚动导轨，滑动导轨，圆柱导轨，齿轮传单，链条传单），如：滚珠丝杆：滚动导轨、列数一般为4、线性导轨滑块：滚动导轨，列数一般为4（列数具体多少自己查），计算传动比，确定各润滑点处运动的速度，选择k值，注意该润滑点的工作情况是连续工作还是间歇工作，如果是间歇工作则按其实际工作时间来算需油量。" K7 K1 | C j3 b
算好各润滑点的需油量后进行油量比的计算，选择需油量最小的润滑点为1（min/需油量min=1），各余各润滑点的油量比=该润滑点需油量/最小需油量min。
" ^, k' q; k7 j$ y9 } 选择分配器，先确定油量比为1的润滑点的分配器型号，然后其余各润滑点的分配器型号，按：分配器的出油量/油量比为1的分配器出油量=油量比，值相近的原则选取。
) k) @( z: A* s7 [9 g 确定规定时间（油脂为4h/稀油为1h）内的打油次数。先计算出各润滑点的需油量与其对应分配器出油量的比值q，q=需油量/出油量；选择最大的q值为打油次数，取整数。计算出各润滑点的实际供油量=分配器出油量x打油次数。求出总和与需油量总和做比较（相差多少，心中有个底就好）（看能不能尽量使用同一种型号的分配器）
# N% @/ _7 g Q* n" b3 L 求出润滑周期=4h/润滑次数。
) u/ k5 y( u" l: c" E 计算油脂泵的卸压时间等，按公式求出最短润滑周期。
" _# e- h, @2 h5 w: s# X& [% v# ~6 X 校核：
# y- y% ^ k7 Q- y 理论上，润滑周期>最短润滑周期) H( j$ N% q4 |6 U) |/ J6 r) M% ]
如果，出现润滑周期小于最短润滑周期（检查需油量有没有算多，分配器是否选择太小），则可以把各分配器的出油量调大一档，减少打油次数。
, i( v4 L e0 E8 e! g/ g 管路长度的计算，弄清楚润滑管路的走线，计算出黑胶软管，尼龙管主管的长度，是否需要弹簧护套（运动有摩擦等会弄伤管路时选用），管夹的位置可现在考虑，一般是施工现场现配。
) e4 z" n7 F$ G1 e$ O 润滑系统组件：橡胶管，尼龙管，直通油管接头，润滑泵，润滑油/脂，压力开关，分配器，N通油管接头，油嘴，螺钉等。8 O+ k2 A" Y* c- u+ f' R* \
: I# o( ^. \' W/ l2 [- u, |6 v 稀油润滑考虑设置：运行一段时间后的换油排油口4 U1 _$ Z8 I5 \; w; r" d7 ?
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刚接触，有什么错的地方还望指出。 |
楼主: 老鹰
发表于 2016-10-16 16:56:53
