工作总结，每周一次

fisk · 发表于 2012-5-10 14:53:24

灭火装置试验

gfdd123 · 发表于 2012-5-10 15:04:05

今年单位订单比往年少了3/4，没事的时候上这个论坛学习学习，但下载东西都要威望，好多好的资料都看不了，这周基本没什么事情干，就做点小零小碎的事情。

mdklxy · 发表于 2012-5-10 15:42:56

这周我的收获真不小..
1、通过数控加工工艺规程设计，熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能编制车削和铣削的加工程序。)
3、通过Mastercam软件的学习，了解其设计模块（Design），用于被加工零件的造型设计；铣削模块（Mill），主要用于生成铣削加工刀具路径；车削模块（Lathe），主要用于生成车削加工刀具路径等。
4、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。
i下周我要继续努力，加油！！！

ybguan · 发表于 2012-5-10 15:49:08

本周小结：
本周就液压行业标准做了一次统一系统的整理。
通过总结对液压系统的相关规定有了进一步的了解，同时也为能够完成公司内部的重型标准做铺垫。
对本人最大的收益是：做设计，一定要做到严谨、认真，并且做事要有根有据

nature313 · 发表于 2012-5-10 17:46:06

本周一出差见了一个客户.

周二客户有事请, 所以拜访取消, 在公司里处理office paper work

周三客户那里, 讨论技术交流的准备工作

周四客户那里

周五,客户那里.

1125286808 · 发表于 2012-5-10 18:13:08

CRH1的车头，不是我喜欢的那种鸭嘴形比较长的车头，希望能有后面几款车头式样图纸

hsz · 发表于 2012-5-10 20:06:16

hao..............................................................................................................................................

hsz · 发表于 2012-5-10 20:06:33

hhh ........................................................................................

ysw1979321 · 发表于 2012-5-10 21:07:20

最近一直再搞安全标准化工作，从中获得一些体会：
1.基层管理需要好的模式，由于基层管理人员文化素质相对较低，难以自我系统的管理，也不知从何着手，需要提供范例；
2.管理工作需要系统的模式；
3.安全工作要系统化，标准化，梳理的过程就是发现问题、解决问题的过程。

itwotwo · 发表于 2012-5-10 21:36:31

看别人的每周总结总有一些收获！{:soso_e179:}
我自己这周忙里忙外搞了一堆维修，结果没人下单付款，白忙活了！
上两个星期出差了，又跟老板闹了几天，身心俱疲。
非标行业虽然只做了4个半月，实际非标也就是想出实现方法，之后设计工装。俺10几年的设计经验不能当俺是新手哦。

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