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楼主: 战神弟弟

老问题没解决,社区人多,比我一个人动脑子好使

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发表于 2011-12-13 19:22:48 | 显示全部楼层
真是黑心的老板,一天400个还不够啊
 楼主| 发表于 2011-12-13 19:33:45 | 显示全部楼层
期待贵人现身.......{:soso__13071284942928651585_3:}
发表于 2011-12-13 19:42:13 | 显示全部楼层
量大8 E" }! H' J. w2 j* n
可以在毛坯上下功夫
发表于 2011-12-13 20:51:13 | 显示全部楼层
我看你的工艺可行,就你的产品而言自动车床(凸轮、气动、液压),或者数控车床都没有优势。不过你那夹具得改改。
 楼主| 发表于 2011-12-13 23:32:44 | 显示全部楼层
stone_1045 发表于 2011-12-13 20:51
& i) _0 p! \* ^5 Y% p6 U- ?0 ^我看你的工艺可行,就你的产品而言自动车床(凸轮、气动、液压),或者数控车床都没有优势。不过你那夹具得 ...

' P. W7 {: p8 i, N) b& s3 `4 y您好,有具体方案吗?可以加我Q吗?472171975
发表于 2011-12-16 18:39:34 | 显示全部楼层
有关问题要问问
$ l4 E: r* s1 Q就是直径14.45的表面要求怎么样?
2 K8 g0 i' F0 B+ r; L9 E) D7 m1 B
 楼主| 发表于 2011-12-16 21:19:48 | 显示全部楼层
超哥晒 发表于 2011-12-16 18:39 ) T8 {& s2 l+ D8 R# n" w) k6 @
有关问题要问问. y" n; l* E  @$ B% [
就是直径14.45的表面要求怎么样?
( k1 q! m* {% i( P5 W- i8 |
那个表面要求蛮高的,要磨的
发表于 2011-12-17 08:43:34 | 显示全部楼层
战神弟弟 发表于 2011-12-16 21:19 , x7 }/ {  @; a5 B$ ?; N$ l
那个表面要求蛮高的,要磨的

; @6 @9 i; v- n$ ?% t. f9 `你是磨好后在车加工的吗?还是加工好拿去磨的?/ ~! k3 X7 B3 i1 S0 S% |3 T
目前你应该是装甲的时间较长对吗?. j7 ?, ?& {8 E( x0 L1 g; ]; @
比如你车这里,虽然一次装甲很多,可是一件一件的加起来耗时就多了。
9 B7 r0 }4 w  x: {而且你是普车吧?每次都要靠摇动大托盘,这里耗时也多。
0 J) X! `$ @! ~) Y- s你可以说一下你一天就车加工可以出多少活?6 @+ _4 G+ h% P, z/ o" K
我看你说的一天400+-。那岂不是要做一年?
7 p4 |( p; d9 c% l我有个想法是可以提高生产力的,当然是说的不添加任何设备及人的前提下。2 E3 Y, U+ b  G3 I$ O, g* F5 `1 w
发表于 2011-12-17 14:53:39 | 显示全部楼层
从工装上想办法吧,走芯机也许不合适
发表于 2011-12-19 13:11:35 | 显示全部楼层
设计个夹头,用数控车床车弧面,沟槽,钻横孔一次完成.可惜太远了,给我做加工费不超过一块五.
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