理论知识练习:) N4 i" }9 R. S* E* \5 N/ n
一、判断题(第1题~第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题1分,满分20分。)
8 ]0 ^9 S, j) _5 p( O+ L w( W0 W1.当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。( √ )
, o. G9 j/ V5 `! b2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 ( × )& I0 K2 d9 T6 @7 v6 S# p( v6 s4 h4 t
3.游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。 ( × )
; j! [& |- V2 e$ [ O; Q. Z3 X. c1 K) f4.0—25㎜千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。( √ )
6 s7 v" [* y+ f3 w, J5.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动lmm。 ( × )# ?# f) `3 f- Y; G+ X
6.塞尺也是一种界限量规。 ( √ )
U8 Q( U7 s! Y( ]' D5 Y7.千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。 ( √ )5 }5 J# b5 J5 r- r! [- i
8.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。 ( √ ) |# X. o. z' O- i& i
9.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。 ( × )- O- |8 d# J( A1 e( ]6 f7 E
10.在台虎钳上强力作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身。 ( √ )$ x1 k2 ]0 Q% F8 o: }- S* a6 K) w, t/ Q* Z
11.复杂零件的划线就是立体划线。 ( × )- r( ^) f. C: T6 R* s# s8 K
12.当毛坯件有误差时,都可通过划线的借料予以补救。 ( × )
5 f' E5 P" s$ N+ N13.平面划线只需选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。 ( × )
- L5 B' f/ D) q8 @14.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( √ )' t e" }7 A- |4 q
15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料,才能使划线清晰。 ( × )* z6 R; r# D- }2 J: A8 q
16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。 ( √ )0 z# z, x# V' o4 }- {9 C* q
17.零件都必须经过划线后才能加工。 ( × )9 [) q5 w( I; O1 R; c) K4 x
18.划线应从基准开始。 ( √ )9 y; ]- V6 s7 v" s8 q( i# H3 {' S
19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。 ( )
0 z w1 }: n1 |/ h20.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。 (× )+ c/ n$ K" F6 C
21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。( √ )
: A8 ^! \! x% {) z" [6 N! n( ^) c22.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。 ( × )
5 ^4 K1 s. w" G) c% h8 u4 Y23.起锯时,起锯角愈小愈好。 ( × )1 ^% y' r" O. }" U
24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。( √ ), I3 z' [* R% y6 I& z
25.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。( √ )/ {4 C1 i' x% D+ N. |; t% k: w! e* t) b
26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。 ( × )
s/ j. V% S: M# V! \27.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。 ( × )" z; \4 V0 j' Z& w; c/ E# ~
28.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。( √ )6 |" u X- D& V$ l
29.錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。 ( × )7 r/ b' X# b+ o; _7 b1 g
30.錾子热处理时,应尽量提高其硬度。 ( × )
: y0 I% \$ K# @5 Y# e) d9 B" }, Y31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 ( √ )
; s( C$ B' f" K1 _' Z9 Q) F32.錾子热处理就是指錾子的淬火。 ( × )! o0 i: f, h6 d
33.当錾削距尽头10mm左右,应掉头錾去余下的部分。 ( √ )
- q5 ^8 ?( p) ~5 g* R34.锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。( × )3 H% t# J! e S5 d
35.锉刀的硬度应在62-67HRC。 ( √ )
$ \; X: G7 A% D4 b36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。 ( √ )
* l5 N* [7 ~6 h8 u3 c2 u37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。 ( × )
& u, v! E& F* V% t# N& c38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。 ( √ ): U6 ]9 ~( Q! ~# x9 W8 ?
39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。 ( × ), M' b( P; V0 i, c- |8 x
40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。 ( √ )
. \ ~* ]; j5 ~4 q41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( × ). y' k' b/ y, S1 I+ Y
42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。( √ ), E# _2 u" e7 q$ ?
43.铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( √ )
: ^: a" h" d6 L44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。( × )
. X0 t- x2 ?2 k" G8 X& Q* e45.铆钉直径在8ram以下均采用冷铆。 ( √ )+ x9 \+ I; S. T& v
46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 ( × )
1 T0 g. L: p7 f4 q47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( √ )
" h5 L$ Z4 ^1 ~2 i4 e' |48.有机粘接剂的特点是耐高温,但强度较低。 ( × )
# i# c7 |3 [( k1 Z5 h49.使用无机粘接剂时,联接表面应尽量粗糙。 ( √ )
! t1 ]( W: X$ Z# S1 U3 P9 _50.金属材料都能进行矫正和弯形。 ( × )' s2 I0 D+ c5 w( e' j( s Q& f
5l.在冷加工塑性变形过程中,产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 ( √ )
% O0 ~" I* _+ r$ _) t, r2 p52.弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( √ )
; e" L+ N. L. }4 w: |$ H1 R6 u53.薄板料中间凸起时,说明中间的纤维比四周短。( × )
6 L' J+ \' V: v/ F- j6 S54.管子直径在12turn以上可用冷弯法进行弯形。 ( × ). z7 c _1 h; A" d' N
55.管子直径大于10ram,弯形时应在管内灌满干砂。 ( √ )
, |3 F' V L! t2 A56.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心则愈小。 ( × )
6 J1 b0 J+ F* u- M6 l& f57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 ( × )
# c; o$ Y8 }( ~- o, D58.钻孔属粗加工。 ( √ )
3 G/ x5 u9 o3 @$ t1 C59.钻头的顶角,钻硬材料应比钻软材料选得大些。( √ )1 z0 |# m9 B" a/ ]0 O1 }% K
60.钻头直径愈小,螺旋角愈大。( × )
/ p! n9 ^6 m( b+ }. X+ ^, z6 O3 T" N61.标准麻花钻的横刃斜角为50~55度。( √ )2 ?+ v! {: @% H5 ] V# }8 k
62.z525钻床的最大钻孔直径为50mm。( × )
% Z- ]7 g3 a3 I# L" m# G- j63.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。( √ )9 r9 R6 n# }% \3 s6 q
64.当孔将要钻穿时,必须减小进给量。 ( √ )
% O8 P" M) _3 f& K# ?65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 ( √ ): h1 ]/ C7 r$ }+ Y. E7 s9 S3 d! j
66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 ( × )
9 W5 I' R0 Z: w, t& [3 T8 L k67.钻心就是指钻头直径。 ( × )
/ a; X( g7 K* u# T68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( √ )' D5 i2 K' \" [. s$ m2 ~
69.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。 ( √ )
+ \: K2 ]2 t3 r0 j70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。( × )
; R+ a; @( B' B( n+ a71.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。( √ )
3 \8 w$ Z2 c |1 p6 b; z72.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。( × )" ~5 _( U; Y4 S2 x
73.在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。( × )
6 X& S) b$ C; j7 F9 A74.机铰结束后,应先停机再退刀。( × )
$ D/ Y! u& w [/ d' p75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。( × )# z9 M3 N6 `6 D. S' y' G, s
76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。( √ )
# q7 W% s. k0 G: @% G$ c3 y77. 1:30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。( × )7 O; f' d$ t" M8 C$ I4 F- }
78.铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。( × )3 B1 K9 O { {' `
79.螺纹的基准线是螺旋线。 ( √ )
! `" S' ]; f/ Q+ v80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 ( × ) h( E, W, g7 U5 H) W4 N
81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 ( √ )$ D$ \: b, ]/ _+ O: D- F6 P
82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 ( × )9 v; i/ }& T/ a
83.逆时针旋转时旋人的螺纹称为右螺纹。 ( × )9 h2 I" A: v; h8 h8 t
84.米制普通螺纹,牙型角为60度。 ( √ )
7 p, @5 I3 T& X+ r) h85.M16X1含义是细牙普通螺纹,大径16mm,螺距lmm。 ( √ )/ s; x1 _3 r! C. A" d1 C) e6 Y. I
86.手用丝锥辞αo=10o~12o。 ( × )# v! ]4 h5 Y1 A" @- ~! s2 Z
87.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。 ( √ )' }: v; s" g, r. e9 I( D
88.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。 ( × )
, ]* i) [0 D+ @8 b- F1 ^89.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( √ )
& c) c4 j$ a" Y7 V9 d90.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至15~20度。 ( √ )
: n- \. d+ o: e5 |6 Y91.刮削韧性材料用的平面刮刀,楔角应大于90度。 ( × )! L5 d; W( u, l6 `( T. a. \% E
92.刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。 ( × )7 g, r; R8 k; ~0 |, K1 Q0 V
93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形,但精刮刀的圆弧半径较大。 ( × )
$ s: v `$ R: O2 K94.精刮时,显示剂应调得干些,粗刮时应调得稀些。 ( √ )
% G: @3 {6 a7 P# n! P! N; z95.刮削后的表面,不得有任何微浅的凹坑,以免影响工件的表面质量。 ( × )5 H9 M$ P* J' ]- v& u
96.刮削内曲面时,刮刀的切削运动是螺旋运动。 ( √ )+ b& C* L. c6 a3 h* B- F8 x) t% d
97.轴瓦刮好后,接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。 ( × )- `, ~4 ~' V8 c
98.细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。 ( × )' G' F. j$ E0 G6 |- Y' T; I, i
99.原始平板刮削时,采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。( √ )' v, ]: X9 C4 w/ L
100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定,面积大应大些,反之则余量可小些。 ( √ )3 L; \+ @! H! ?' d; @* p( l
101、剖视图分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。( × )
1 y7 v V4 i1 {+ u d0 x102、直接用于指导和检验工件的图样称为零件工作图,简称零件图。( √ )! |. i% g6 j0 }6 [6 u
103、图样中的尺寸一般以厘米为单位,图中不需要标注计量单位的代号。( × ), o% B# i2 j1 k1 W# B; G4 R* R
104、装配图是从整体出发,表达整机或部件的整体结构工作原理关系和主要零件的基本形状。( × )
* x" ]+ C; z( S1 K8 k; V& n105、尺寸基准根据形状分为:面基准、线基准、点基准三种。( √ )
0 `: I' }, A1 F J106、可用游标卡尺测量任何工件。( × )
+ D0 e, i+ V3 O107、符号/0/表示位置公差圆柱度。//表示形状公差圆跳动。( )
, G# ?; b: ^% M: ?108、液压系统中的溢流阀又可称为安全阀或卸荷阀。( )$ a( G) f$ R* m! h+ U9 c" k
109、钢的热处理是通过钢在固态下加热。保温和冷却操作来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种方法。( √ )3 d, D b0 Z, h9 _. Q" O# o
110、钻孔时,操作者可以戴手套或用口吹切屑。( × )$ m& m6 m6 u; J: q# G* u& L% f2 f/ {
111、铰孔是用铰刀对粗加工孔进行精加工。( √ )- ? M a2 G5 Z6 y& S
112、攻螺纹时螺纹底孔直径必须和螺纹的小径尺寸一致。(× )! u; C6 ^, L( l
113、在厚钢板上攻M8mm的螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ8mm . (× )) |) b5 _' a2 r; Z
114、用铰刀铰Φ10+0.020孔时,应先钻Φ10.2mm的孔。( × )" x6 H. ^7 i Q7 F& g3 K% ]5 o. F8 u
115、在铸铁上攻M18×1.5mm螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ18mm. ( × )
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