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楼主: liruiqing001

怎样加工图中 8mm内孔?

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发表于 2011-10-9 22:51:34 | 显示全部楼层
很关心那个长20宽0.4的孔怎么做的?怎么保证的。

点评

那条槽没有圆角的哦  发表于 2011-10-16 00:21
那条槽应该不是很难吧  发表于 2011-10-13 10:48
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发表于 2011-10-9 23:23:13 | 显示全部楼层
这么长,3.2粗糙度的薄管,钻铰不知能不能保证?!直接成形算了=。=
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发表于 2011-10-10 00:39:15 | 显示全部楼层
有专业厂家做气缸的材料,卖回来内孔就不要加工了。
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发表于 2011-10-10 01:11:26 | 显示全部楼层
这么长的薄壁管,公差又那么严,不好加工的,成本太高了,
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发表于 2011-10-10 07:22:55 | 显示全部楼层
chen_cjw 发表于 2011-10-9 22:37 . a! D" y7 v( v6 c, q" |; S
应该不会太难吧!!!!2 d0 i. j8 a" L# ~: |7 \# w
绞孔应该能达到3.2吧!!

4 G0 ]3 o' {8 T铰孔精度能做到0.8.{:soso_e100:}{:soso_e100:}{:soso_e100:}
* i% B: s+ Q/ O4 c
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发表于 2011-10-10 10:15:58 | 显示全部楼层
困难,加工中最讨厌这种又细又长的东西,估计绗磨能解决这样的问题。但是成本啊!建议找个气缸生产厂家,他们应该更有经验
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发表于 2011-10-10 10:35:51 | 显示全部楼层
中心钻;7,8MM短钻先钻,7,8MM长钻后钻;铰刀铰孔;加工完以后注意孔口俩头倒角一定要正,是保证一后加工外圆的基准。
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发表于 2011-10-10 11:26:57 | 显示全部楼层
先加工孔,达到精度以后,在做外型的,可能成本比较高,但是既然这样设计,肯定有这样的道理
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 楼主| 发表于 2011-10-10 13:11:02 | 显示全部楼层
531304171 发表于 2011-10-9 22:51
- b& s+ O  w( {+ t+ P6 f# e5 _很关心那个长20宽0.4的孔怎么做的?怎么保证的。

8 ^* o- l$ P3 f( Y( ^7 l8 ]- J可以用锯片铣刀铣出来或者激光打孔。。
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发表于 2011-10-10 15:13:31 | 显示全部楼层
liruiqing001 发表于 2011-10-10 13:11
: u# \( f. O( Z' l# ^8 b& ?0 B, T7 `可以用锯片铣刀铣出来或者激光打孔。。
" I2 u$ \% J2 m4 H) ]$ ?& R
这个槽精度要求不高吗?
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