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楼主: liruiqing001

怎样加工图中 8mm内孔?

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发表于 2011-10-9 22:51:34 | 显示全部楼层
很关心那个长20宽0.4的孔怎么做的?怎么保证的。

点评

那条槽没有圆角的哦  发表于 2011-10-16 00:21
那条槽应该不是很难吧  发表于 2011-10-13 10:48
发表于 2011-10-9 23:23:13 | 显示全部楼层
这么长,3.2粗糙度的薄管,钻铰不知能不能保证?!直接成形算了=。=
发表于 2011-10-10 00:39:15 | 显示全部楼层
有专业厂家做气缸的材料,卖回来内孔就不要加工了。
发表于 2011-10-10 01:11:26 | 显示全部楼层
这么长的薄壁管,公差又那么严,不好加工的,成本太高了,
发表于 2011-10-10 07:22:55 | 显示全部楼层
chen_cjw 发表于 2011-10-9 22:37 # O  V# H6 O0 [0 @5 L* t
应该不会太难吧!!!!
6 \1 k+ M6 ]& K: w% r; R2 z绞孔应该能达到3.2吧!!

8 x! D/ U0 [5 j- i1 P+ f铰孔精度能做到0.8.{:soso_e100:}{:soso_e100:}{:soso_e100:}3 Y0 X9 G9 J4 r5 S7 R* G% Z. k
发表于 2011-10-10 10:15:58 | 显示全部楼层
困难,加工中最讨厌这种又细又长的东西,估计绗磨能解决这样的问题。但是成本啊!建议找个气缸生产厂家,他们应该更有经验
发表于 2011-10-10 10:35:51 | 显示全部楼层
中心钻;7,8MM短钻先钻,7,8MM长钻后钻;铰刀铰孔;加工完以后注意孔口俩头倒角一定要正,是保证一后加工外圆的基准。
发表于 2011-10-10 11:26:57 | 显示全部楼层
先加工孔,达到精度以后,在做外型的,可能成本比较高,但是既然这样设计,肯定有这样的道理
 楼主| 发表于 2011-10-10 13:11:02 | 显示全部楼层
531304171 发表于 2011-10-9 22:51 # y! x& O4 ~. V- d: l8 S, ]
很关心那个长20宽0.4的孔怎么做的?怎么保证的。
# N( P2 _/ r& I$ p9 `, r* y5 E
可以用锯片铣刀铣出来或者激光打孔。。
发表于 2011-10-10 15:13:31 | 显示全部楼层
liruiqing001 发表于 2011-10-10 13:11 ' o5 M  Q& G, @" {, Q
可以用锯片铣刀铣出来或者激光打孔。。

. C$ T7 N- C, O- m+ L7 Z1 Z$ S5 w这个槽精度要求不高吗?
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