7. 工艺过程简述2 f9 y x5 P4 F: K5 I
7.1 原材料储存及制备9 K) R( C9 a2 I1 W
7.1.1 粉煤灰- f3 e2 Z! v& F& ^9 p7 X
干粉煤灰由散装车运入厂内堆场，经装载机转运至地坑搅拌机制浆贮存待用。
3 n' {6 b# J6 j% W/ K) ]2 Z7.1.2水泥
# v. t* N! r. ^1 u水泥由散装或罐装车运入厂内,气力输送至水泥仓内贮存待用。1 N7 s6 U; U9 G% ~/ G B
7.1.3石膏,铝粉
. n) I( a9 Y+ _石膏和铝粉由汽车运入厂内，倒放在堆场内贮存待用。$ r9 l! P* \& f
7.1.4石灰
2 `7 M9 T. d! H0 P新鲜石灰由汽车运入厂内,防水贮存,经破碎,球磨后经斗式提升机提至白灰储料仓中贮存待用。
) _6 e1 _, @4 k7.2 配料搅拌工段
, H. Q" u: P) G. N$ i石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子分料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。
+ a5 ^- K. B8 s, {4 n0 P, o3 W粉煤灰浆由料浆储罐泵入配料平台料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭泵浆电机，停止泵料。计量好的料浆按指令注入浇注搅拌机内。
$ F# v! S6 k8 d! Z9 J8 h铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
' b# O C, d* ?0 |- F5 ?料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。
: Z- x' x& P( G3 h, U2 A. a3．切割、编组3 R9 e: j e2 A% H! @1 b$ Z' P
静停初养达到切割强度后，脱模进行枞切和横切。
`8 ]6 j8 B$ B; D& l7 s切割好的坏体连同底板吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组。
* v* W; H, w% S5 d. t; W4 H- ^４．蒸压及成品+ F; a+ k, T" ^; S6 V
编组好的坏体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间8.0h左右，蒸汽压力1.3MPa，温度190℃左右。
1 s/ r( y5 m5 I/ F( [1 |* X+ B５．底（侧）板返、组模涂油$ G; S# ~( v+ F1 G3 Z
成品吊运运完后，蒸养小车上的底（侧）板连同小车经由成品吊具运至小车回车线上，回至切割机一侧，吊具将底（侧）板吊运，同时吊运模框与底（侧）板返回回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。
' g% l& Q- f- R4 A+ `- ] |
发表于 2011-9-27 19:52:20
楼主
