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楼主: ling14

管件加工专机设计,请教

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发表于 2011-9-28 08:58:48 | 显示全部楼层
你这个相当于将工件固定在可以平移的平台上!步进电机控制刀具的进给!嗯!我觉得想法很可行!剩下的就是这几个电机之间的协调了!不过成本不低呀,老兄!

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 楼主| 发表于 2011-9-28 09:47:04 | 显示全部楼层
我是觉得这管子加工工艺不算复杂,好像这个专机架构过于麻烦了像是为了一个动作就要增加一个机构,算下来成本也不低,我们论坛大侠不少,我主要是来听听,有没有比较简单或者更合理加工方式。因为这个自由发挥的空间还是比较大的,只要可以过滤水,看上去不别扭就行。

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发表于 2011-9-28 22:24:17 | 显示全部楼层
如果孔之间的距离要求的不严,应该没问题。
发表于 2011-9-30 09:45:43 | 显示全部楼层
虑水管2.jpg 我所说的开口形状是这样的,(见图,两种形式)这种虑水管早在20多年前就已成熟应用。 虑水管1.jpg
发表于 2011-10-1 09:40:20 | 显示全部楼层
         我的建议是;
1;不用长孔,不管是元周方向还是母线方向的。因为会影响刚度
    和强度。(运输和埋入地下时)
2;加工工艺复杂,成本上升。
3;采用圆孔,加工简单。成本也低。强度,刚度亦高。
发表于 2018-6-29 22:00:43 | 显示全部楼层
杞人忧天 发表于 2011-9-27 14:52
管材的开孔形状决定了你的“铣削”动作必须有两个方向进刀,这种方式决定了效率较低。我20年前见过国外的类 ...

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发表于 2019-10-11 17:15:31 | 显示全部楼层

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发表于 2019-10-11 19:47:23 | 显示全部楼层
没有要求的直接做台冲孔机,效率高,造价低,最多10万搞定。
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