以下讨论限于数控车床: % E+ G: C- m& q7 |4 ~
1. 刀尖半径补偿的核心是为了提高最终的加工精度而设的; . U& {8 F: Q+ s6 r" F
2. 鉴于实际加工过程的多样性,刀尖圆弧/中心尺寸的测量比较困难;
' J1 f* |0 A9 z5 s; s3. 假想刀尖是解决上述问题的一个方法,有了假想刀尖的编程理念,就不需要楼主那样的对刀方法啦; 反之也可:正是有了楼主那样的想法, 6 ]& z) V8 R. ^
但鉴于实现时的困难,才诞生了假想刀尖的思路.
% p5 ~1 }, J& Z+ W; H+ @ [. \4. 作为思路上的局部理解,刀尖半径补偿其实可参考数控铣床上的半径补偿的概念.
! f% D' l: T% X1 b( ~5. 补充第4项:实际加工时,半径这个数的补偿值是随着加工的轨迹方向变化而随时变化的,仅仅不象铣床控制系统的有那么完善G代码罢了. 1 J1 f4 B( J2 A* b, k6 f" S
6. 由第5项而推理,不难理解有那么多的假想刀尖方向的选择.
9 } g" e6 _0 v+ w) S楼主不要静态的理解刀尖半径补偿这个概念,要放在实际加工过程中去分析,因为实质原本就是这样. 9 `0 O8 C5 H7 _0 V5 ^
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