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楼主: lust5156

紧急求助,表面防锈处理

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发表于 2011-7-27 16:40:35 | 显示全部楼层
渗氮
发表于 2011-8-1 20:06:28 | 显示全部楼层
lust5156 发表于 2011-7-27 00:42
2 }2 ~% q$ R6 b4 l1 F* F谢谢大家的意见,有个问题还是不太明白,因为工件已经磨到尺寸,而镀铬之后再磨,同样达到该尺寸,且不是把 ...
6 q6 u. M+ n3 U6 H- ^) [
如果你真的要镀硬铬的话,那应该是把工件尺寸磨小,镀了后再磨至要求尺寸吧
发表于 2011-8-2 17:30:18 | 显示全部楼层
产品是神马做的,铁?这个是够呛,不好整# E' F3 N3 g" H
1,防锈油之类的肯定不能用,质量不说,外观就不合格2 t. o9 l1 s' \( V& k! Z4 t# y
2,还有盆友说的那些热处理方法肯定也不能用,防锈不靠谱7 g& L7 D( x) \7 K& r$ e
3,镀铬,低于10微米的很少吧,一般都是讲镀几个丝呢,假如10微米你们能接受吗?因为你这个只能必须镀硬铬,硬铬都很厚,功能性和装饰性兼备,尽管没有装饰铬那么亮,还有镀完之后再抛掉肯定相当于没镀,抛掉说的简单,做起来很难,如果形状复杂那就没办法做了,就是平面的都不是那么好整,也就是说即使是电镀之前抛的话也不好抛,单价就上来了,而且不好控制) ?8 r. K6 C! j
4,比较靠谱的就是镀化学镍,记住是化学镍不是电镀镍,最好是先做小点,然后做化学镍的时候就直接告诉电镀厂镀多少微米,机械运转的零件很多都是做化学镍的,最终效果接近米黄色,还算美观,化学镍的最大优点是耐磨,结合力好,厚度比较均匀,电镀的话不同的部位厚度有偏差
发表于 2011-8-4 21:47:16 | 显示全部楼层
sam_999 发表于 2011-7-26 21:46
# h! X) `5 \" M" J7 F2 U4 F: L镀锌不行,你这个销经常插拨镀锌会掉的,到时候很难看的(而且尺寸不一定能控制,很多镀锌厂的师傅都是把零件 ...

7 u/ k- F0 u7 b! N, }镀镍也一样,不管是什么镀,用不多久就会将镀层磨掉,而且精磨过的,镀层附着力也不好,容易脱落。
发表于 2011-8-4 21:55:50 | 显示全部楼层
从工件尺寸公差大致估计应该是功能棒之类的,首先选材有问题,45钢不锈才怪,开始就该建议用不锈钢。
1 |2 s' h! {2 ?) R再说防锈,本人是不会去施镀的,一者镀层控制难,二者报废成本高,三者镀层磨完了一样还是锈(太薄,如反复用,也许两天就没了);7 I4 ~& c5 e* v* f9 Y# {/ v, _
精磨前渗碳或渗氮处理,再精磨,再退火。

点评

我厂里的就是在三到五天将镀层磨掉的,反复使用,每天插拔约500次。 渗层确实不能防锈,但对锈蚀可起缓解作用。 退火是道加工工艺,销和退火不冲突,若是担心强度、硬度达不到,那就是多余的,渗层已经有保证了。  发表于 2011-8-5 20:26
镀硬铬你能两天就把它磨掉;渗碳能防锈吗?销退火干什么?退火后还能当销用?不锈钢是好,可价格比45号钢贵多少  发表于 2011-8-5 16:06
 楼主| 发表于 2011-8-22 10:28:31 | 显示全部楼层
谢谢,度铬的和氮化的方法都试验过,不是特别理想,结果这里说一下,供大家以后参考。1.度铬尺寸不好控制,直径尺寸变大,尤其是轴的一端铬容易堆积,如果孔和轴的间隙非常小的精配,头部放不进,必须砂掉些才行。镀铬之前应该尺寸磨小一丝左右,镀完之后再磨一次,比较靠谱,唉成本啊。 2。渗氮好像不是特别防锈啊,如果不用,放着估计行,在工作现场,还是会绣哦。谢谢朋友们的建议,我再看看化学镍,有结果反馈给大家参考
发表于 2011-8-22 15:04:36 | 显示全部楼层
转了一圈,建议使用不锈钢材料做,或是加工的时候  精车尺寸略下,表面处理后再磨,或找一个好的厂家。表面处理时能控制镀层的厚度,自己提前把零件的尺寸给镀层让位
发表于 2011-8-22 19:25:31 | 显示全部楼层
表面工程这块我们还没有涉及呢,但是我去看到过~~
发表于 2011-8-24 15:56:42 | 显示全部楼层
lust5156 发表于 2011-7-27 00:42
( V! Z" x: W# c0 K5 i谢谢大家的意见,有个问题还是不太明白,因为工件已经磨到尺寸,而镀铬之后再磨,同样达到该尺寸,且不是把 ...
% u8 }; t: B) K
镀硬铬要做到 2um,有困难啊,,并且防锈效果很差的,,用不了多长时间就会锈了,,我们最近做了一批活,镀层在12微米左右,,才能达到不错的防锈效果。另外,你要是为了耐磨的话,,一般最好是镀硬铬,可以直接镀,由于工件电镀是通电流的时间不一样,,镀层厚度会有差别的。。
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2 F- t4 U4 I% h一般情况下,是先机加工零件(预留一定尺寸的镀层厚度),然后镀硬铬,在磨削到要求的尺寸公差。。(注意磨削量不要留的的太多,,硬铬硬度太大,不容易磨削,太费力!!); B- A3 u: e' n1 J
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