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有人说,螺栓连接,要刨去预紧力。我查阅手册后,发现没有这方面的要求。
7 }7 D" X; S3 x' Y$ [8 Y另外,平常总是看到“预应力拉杆”这个词,比如德国某公司的铝型材挤压机,就采用了预应力拉杆方案。$ _2 l3 e* @' H- g
我研究了一下,得出一个结论,就是“在被连接的刚度远远大于螺栓刚度的前提下”,螺栓连接是不需要刨去预紧力的,并且,也只有在这个前提下,“预应力拉杆”方案才能发挥它的优势,既它的“疲劳应力幅”才能降低。
" j. x9 T; V! a0 j- B5 c \" z! N
9 l# b0 M- Y- j A. l. L设定符号如下:5 n% I4 ^/ _, d; v1 W- r$ W
K1:设螺栓刚度+ F$ M; ~1 Y. j4 c$ u3 d
K2:被连接刚度
$ ^% d& X7 [& DL:被连接件自然厚度7 Q4 e# {) a( q) I: v b, U+ e3 _2 A
△1:预紧时拉杆伸长量. e- f' \; |0 G4 s
△2:预紧时被连接件压缩量
/ |+ s* |3 E- k, B& Y. @/ s△1':加载后拉杆伸长量,△1'=△1+△2, O' a5 s6 O0 n6 E/ y$ G9 ^
F:预紧时拉杆受力
* J5 \8 Q6 L2 I; EF':加载时拉杆受力- Z9 x3 }& H! A+ e! N
则拉杆预紧时:
. @3 v; F C0 F R4 gF=K1×△1
7 Y/ \0 _* p; S% L" B. j9 X/ iF=K2×△2* W0 o* Q: A, s
假设被连接件受载时,界面处于刚分离状态(△2=0),则:
6 V# r; B- P7 W, nF'=K1×△1'=K1×(△1+△2)
- s) A/ h+ X! |0 o则:3 P) G: x' T4 [% _
F'/F=[K1×(△1+△2)]/(K1×△1) = 1+K1/K2
+ Y* H8 ^+ A- i1 b' i7 T可见,只有当K1远小于K2,亦即“拉杆刚度”远小于“被连接件刚度”时,拉杆最大力与预紧力的比值才会小,应力幅值才会小。比如说,当K1/K2=0.1时,拉杆的应力幅只有预紧力的0.1倍,应力幅越小,疲劳强度就越高。也就是说,拉杆受载时的应力与预紧时相差不大,也就不用刨去预紧力了!
6 |. o% _, H) P1 d: r" r. ^手册上说,在被连接件之间,不要使用低刚度的垫片,我想很可能也是因为这个道理。
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0 j/ ^( O5 A, V3 n4 q8 C+ U2 F我们反过来考察一种情况,假设被连接件是弹簧,那么其刚度非常低,假设是拉杆的一半,那么K1/K2=2,则拉杆的应力幅是预紧力的2倍。这个时候,对拉杆的损害是非常大的,因为当拉杆的变形达到极值时,整个作用链的变形还小,这时被连接件也就是弹簧,还仍然出力,并且作用在拉杆上,对拉杆是个大损害。而反观上例,被连接件刚度大时,拉杆的变形还没达到极值,被连接件之间就已经脱离了,就没有力作用到拉杆上。
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