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求助,关于轴承材料热处理要求!

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发表于 2011-7-13 15:34:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 15:35 编辑
7 D/ e; g4 Q" I/ _* j+ O  {9 A! ^
) K4 G& d- ?7 s; L  k/ M/ c由于结构需要,要做一个类似轴承内圈的套,选用GCr15,轴承厂对内圈热处理要求是什么?哪位大侠告知,感激不尽!
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发表于 2011-7-13 16:37:49 | 显示全部楼层
60度上下的硬度,一般是56-60的
 楼主| 发表于 2011-7-13 17:35:44 | 显示全部楼层
回复 zy3692976 的帖子& R8 [" `3 L- [" R

' s# z& m4 ?8 G9 X4 Q2 O渗碳呢还是氮化?深度多少合适!
发表于 2011-7-13 19:46:09 | 显示全部楼层
去死
 楼主| 发表于 2011-7-13 20:41:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 20:54 编辑 5 l( k: u, x( `) B2 r5 `7 ?0 i4 z

# [- V) M2 P6 {3 S9 @% V7 U回复 zy3692976 的帖子
& s% z% {4 v1 z
& E/ |, J$ h* e5 x$ l我问的是轴承厂的热处理要求是什么!你回答不上来还骂人?我知道硬度,就是想和轴承厂一样,想知道具体的热处理方式!论坛怎么会有你这种人!
发表于 2011-7-13 23:16:10 | 显示全部楼层
渗碳呢还是氮化?
' N0 x; D: {( I" \) Y: }/ H0 A3 T/ r
如果尺寸较小,采用整体淬火工艺。' x3 t) r6 w* Q9 L4 H" O/ I
如果尺寸较大,用渗碳的多。5 n# F  c2 g2 J4 [' K

+ I4 |# k+ G# k- o深度多少合适?$ B' _) {. _# s# C7 {/ b! t
最多是工件厚度的15%。
发表于 2011-7-14 08:35:39 | 显示全部楼层
这个要根据你这个套圈的具体应用而定的,比如如果轴承对寿命要求高的话还会做碳氮共渗。
 楼主| 发表于 2011-7-14 08:37:50 | 显示全部楼层
多谢两位指教!
发表于 2011-7-14 09:09:19 | 显示全部楼层
一般不做渗碳渗氮处理,直接整体淬火,觉得你的问题有点白痴而已

点评

你脑袋被驴踢了吧!骂什么人呀你!不愿回帖就别回!  发表于 2011-7-14 10:14
发表于 2011-7-14 09:49:06 | 显示全部楼层
根据我们厂子的实际情况,一般壁厚小于20 的,一般工况,采用马氏体整体淬火,当轴承需要承受大的冲击载荷和高的疲劳特性时,采用硝盐马氏体等温淬火,使零件表面产生压应力(马氏体为拉应力),这个时候零件的有效壁厚可以到22mm,具体的也可以参考JB/T 1255的一些技术要求。
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