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楼主: lzj770

哪位精通6542(M2)?做密封环的求救

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发表于 2011-7-8 09:30:52 | 显示全部楼层
10楼的是什么意思啊。  w6mo5cr4v2的简称 6542,也简称是W6。
发表于 2011-7-9 09:32:32 | 显示全部楼层
    我不精通热处理工艺,但是类似材料(尤其是6542)做过的刀具,五花八门不少,几十年来也碰到不少问题。因为我没见到你的零件图,也没见到你断裂处的金相,只能根据叙述范范分析(如果见到实物就会确切一些)。范范分析:1.任何事务都是从量变到质变,4%的情况通常“有可能”是偶然因素,随机误差的置信概率一般取95%,这就是我的考虑。2.你说“在过锥轴过程中密封环发生了断裂”,一般热处理后毛坯出现裂纹,热处理才可能是主要原因,因此我分析“结构不好有时也会出问题”。费这么多话,无非是见不到实际而无奈之举。今后定然吸取教训。
3 K2 S# l% g8 \" Z    希望BZ在问题解决后qq信箱告诉我答案,我也能得到一些提高,谢谢!
发表于 2011-7-9 10:35:39 | 显示全部楼层
    泛泛分析:将4%断裂件的断口请金相专家分析一下,也许会有收获。
 楼主| 发表于 2011-7-9 12:41:56 | 显示全部楼层
yct174 发表于 2011-7-9 09:32
& C5 h1 u- T% |7 H) O4 j我不精通热处理工艺,但是类似材料(尤其是6542)做过的刀具,五花八门不少,几十年来也碰到不少问题。 ...

3 o+ g& u( U, c谢谢你的诚意解答。这个断环的问题一直存在,所以并非偶然。同时包括热处理工艺参数、流程在内的储多原因都在追查,包括原材料及机加工过程。但一直没找到真正的原因所在。
发表于 2011-7-9 12:51:03 | 显示全部楼层
     能不能将断环和配对零件的尺寸图发来分析。
发表于 2011-7-9 13:07:36 | 显示全部楼层
现在怀疑对象变了,成磨削应力引起断裂了。) ~: e! k/ e# ~7 w
按照你的产品,磨削应力引起断裂了,一般不会的。
 楼主| 发表于 2011-7-9 13:31:15 | 显示全部楼层
yct174 发表于 2011-7-9 12:51
1 `5 q" R! l; Z' Z6 u能不能将断环和配对零件的尺寸图发来分析。
# D3 c7 C+ `, z2 J( [/ ~
如下图零件:工艺为:线材进厂后绕圆(钢丝绕成筒状的,像弹簧)真空淬火 升至 850度保温40’升到1050保温保温30’再升到1170保温17’ 氮气急冷,半小时内进箱炉进行第一次560度保温2H的回火,12小时进行第二次参数相同的回火。后进行线切割破口,破口用压板把密封环压平放入井式炉进行680度保温2H的定平。定平后续是机加作业。
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发表于 2011-7-9 15:50:26 | 显示全部楼层
非常深奥,不能给你支持见解
发表于 2011-7-9 16:32:38 | 显示全部楼层
       见了你的图吓了我一跳,因为和估计的结构大相径庭。今后确实要注意:不了解全貌,不可乱表态。你的零件是一个弹簧圈,其弹性与自由状态开口大小有一定关系(和汽缸的活塞涨圈道理相似)和热处理也有关系。我对此不是专家,现在还不好拿出肯定意见。下面看法供参考。我画了一下图,自由状态开口大小不同,穿过16.36棒时弹簧圈变形量不一样,而变形量超过极限就会断裂。提高允许弹簧圈变形极限是解决途径之一:1.改变材料,用弹簧钢(锰钢);2.提高回火温度,改善韧性。不一定对,仅供参考。
发表于 2011-7-9 16:42:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 凡人一个 于 2011-7-9 16:49 编辑 ) P0 x! J$ u: r' y. b8 c" i
7 Y& H8 H& L+ K& o0 r8 _5 f
楼上的也比较执着,现在执着的人不多了,而且纯技术性的问题看的人也不多,
4 o) w* V; S+ R" i/ |我在这个帖子里面回答楼主了。
) {% U% A" J2 @5 d% d! t3 r  I希望楼主有了结果告诉一声。呵呵!5 m# |6 ]  R7 ^5 @
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=216302&highlight=
# Z3 e: @/ `9 @# q
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