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楼主: 目成

面齿轮的设计

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发表于 2011-6-1 07:35:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2011-6-1 08:02 编辑

多谢楼主费心了。
正有一个老问题请教。
用途:输入40000r/m,输出80000r/m,希望轴向力很小或理论上没有轴向力。
以前也碰到一对小齿轮,大的直径只有10mm左右,相交轴,夹角约159度,两个齿轮都是面齿,如何设计的?
怎么加工?
图中都是粗略的测量图,三维图是别人转化的平面图,我没有。

面齿.JPG


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发表于 2011-6-1 07:47:18 | 显示全部楼层
牛人!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2011-6-1 08:22:30 | 显示全部楼层
楼主高人,能讲讲应用举例就更妙了!
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发表于 2011-6-1 08:41:59 | 显示全部楼层
http://wenku.baidu.com/view/cc1b6b20bcd126fff7050b93.html
基于斜齿小齿轮的面齿轮的齿面生成研究
看不明白
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 楼主| 发表于 2011-6-1 15:58:11 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2011-6-1 05:00
看起来面齿轮齿廓经过修正,不知啮合接触如何变化。

伏枥大侠你好。

上面图示的都还没修正,是线接触:
SFG1542.gif


面齿轮的修形不是很复杂,只需改变插齿刀、蜗杆螺旋角等。下图就是例子,只是还不理想。只须再对斜齿轮进行齿根和齿顶通常的修形,就可以获得比较理想的接触区:
SFG0937.gif
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 楼主| 发表于 2011-6-1 16:32:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 目成 于 2011-6-1 16:38 编辑
冷水黄金 发表于 2011-6-1 07:35
多谢楼主费心了。
正有一个老问题请教。
用途:输入40000r/m,输出80000r/m,希望轴向力很小或理论上没有 ...


日前正好给别人做了这方面的模型,轴交角跟您的很接近,为162.5°。
若强调轴向力,须用面齿轮:
0FG0926-01.JPG
加工可用插齿,只是要改装一下插齿定位夹具,把工件倾斜一个角度即可。
当然也可以用近似加工法,取一段齿面接近的段,用专用成型铣刀分度加工。

至于那张图,应该不是面齿,而是直锥齿。我刚好做了齿数10:10的。
对于轴夹角>130°的直锥齿轮副,悉心调整可以得到很好的接触区,传动效果也会很不错:
(可参看我前一段的帖子:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=206764http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=202907
0MBG Assy1010.jpg

BG1010162°.gif

点评

曾经用调质料试过,经不起磨损。  发表于 2011-6-1 17:26
我给的图中,小齿轮底部确实有锥度,但大齿轮齿根底部是平的(与轴线垂直),也是直锥齿吗? 这对齿轮运行要 求高,壳体加工精度却很低,大齿轮轴向是固定的,小齿轮轴向由一个弹簧顶起,原齿轮很硬>HRC58,容易崩  发表于 2011-6-1 17:25
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 楼主| 发表于 2011-6-1 16:35:31 | 显示全部楼层
回复 er9413 的帖子

谢谢提供资料。我的感受:公式得自己推导,因素很多,看别人简捷的工整公式表述,很难明白。
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发表于 2011-6-1 18:27:57 | 显示全部楼层
厉害    厉害     支持   
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 楼主| 发表于 2011-6-2 14:11:06 | 显示全部楼层
回复 冷水黄金 的帖子

是否如下图这样的形状?
这不是面齿轮,而是“变种”锥齿轮啮合,计算调整非常复杂。
0MBG Assy1020.jpg

点评

它这种形状加工稍方便些,这些齿轮及轴都比较小,多与轴做成一体,如果采用连接,就比较困难。 某公司仿制时,硬是测量后,直接线切割的,肯定效果差很多啦。  发表于 2011-6-2 15:38
大齿轮和这外观一样,小齿轮和16#中间图差不多。 没见过,翻了下齿轮设计手册,也不太清楚  发表于 2011-6-2 15:32
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 楼主| 发表于 2011-6-4 22:25:11 | 显示全部楼层
经过修形后,面齿轮副会有很好的接触区:
SFG0937-P.gif
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