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调质齿轮的典型工艺

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发表于 2006-11-21 16:55:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
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" N6 D* X0 ?( `! I. v
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% Z7 ~$ M9 x) a( {3 @. X

工序号

6 P. R6 }; ` h/ ]% U3 t" {6 m

工序名称

- G. n4 u: j+ x$ T/ t: L

工序内容及说明

6 |3 `1 Y( o5 X k( ?

0

; y2 K2 J( Y" A5 j

锻造

& j8 n l/ }& y2 t4 D, T; x. F( p

自由锻或轧环机轧制

' w4 w0 ?6 K: j7 c2 L, |

1

. U' |$ M& l0 \

正火

3 ^* q7 R0 [6 k1 T$ V

预备热处理

# f7 V3 O/ X; ?: ]1 ^) c3 C- j2 D

3

! i5 D# t/ p6 c9 U G. h! G0 o5 G' J

粗车

- [# H% Z! Z0 o0 T' r7 F

各圆及端面留量

7 h+ D' M! A! [$ u9 u8 N$ Q6 C

倒角,表面粗糙度Ra6.3μm

+ ~. C5 Z9 d M8 D

根据需要留出力学性能试棒或切下力学性能试棒

! a9 ?' A% y+ ~ f) W. p) f

4

# v8 I- m1 I1 R$ d, m- H* [4 Q

探伤

. {2 K' H% V0 I2 C: s: C

超声波探伤检查齿坯是否有内部缺陷,若齿坯内部质量不合格就报废

4 y7 S9 p1 s( O, f2 W

5

3 L" P( t) x" e$ K$ x7 N

粗滚齿

- Q+ ?2 l+ o8 M2 N' I* M

此工序视齿轮模数大小而安排。调质前是否粗滚齿一般应根据轮缘材料的淬透性、轮缘厚度、热处理水平等条件规定各自企业的内部标准

# Z2 e3 X: [ l2 v' Q' k4 m- R7 q

粗滚齿齿厚留量应慎重选取。若采用齿厚进行测量,应根据齿顶圆实际留量对测量齿高进行修正

! h: z$ h8 V* Z3 s. W7 Y# d

6

5 f! M4 O( w& ^5 X8 I! ^3 G

调质

8 O8 U% W1 N( Y% i+ H

力学性能合格后进行后续工序

9 m4 N0 M1 `* y5 u! p4 l: F

7

" [5 \. I9 `0 X( p0 v

2 r$ A2 }6 _* r% P6 Z$ a

若已粗滚齿,则按齿圈找正,否则,按齿顶圆找正,半精车

5 H& F' _0 V0 Q' s4 x W% E4 ^0 m

8

! m- c j$ i" W* p. V/ u

探伤

# j! W; d$ ^! C& g3 k

 

' |& s: ^4 M y

9

4 r" {# ?5 e8 m

精车

8 B# e$ s9 a7 |& d/ W7 u* ?8 ~" `' y

找正,车成各部。保证内圆与其基准端面垂直度要求基准端面刻基准线

. i* {, i" d. o/ C. b

10

s/ L* {. H1 M) Z5 x

滚齿

, A7 a0 U P) q$ i$ A2 b$ d. q

分下面两种情况

[- d- q; L4 e

1)若已粗滚过齿,则可先用铝高速钢滚刀半梢液齿,然后用钻高速钢(M42)滚刀精滚齿

/ H) N! v m* ^* M) Y' I& f. b3 Z4 G

2)若未粗滚过齿,则必须用铝高速钢滚刀粗滚齿,半精滚齿,然后用钻高速钢该刀精滚齿。粗、精滚齿机床应分开

. p5 b9 L7 u+ N( _$ N

按一端基准轴径及齿顶圆找正带找正,或按齿顶圆找正带及基准端面找正

6 {* H0 X% T' }

11

! b0 t, ~( a% r1 y# ?" ~1 `

检查

; R. X2 u* q7 ^9 M5 g8 y

检查齿轮精度

& m1 ? q5 g3 w2 W* H

12

9 h# {/ T! O3 m- y! G" @1 O; O

钳工

2 O1 }& Q( O- F; ^. _

端面齿形及齿顶沿齿长棱边倒角

% I: R, d3 {7 {* a" }7 p V6 Y g" K

 

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发表于 2006-11-21 22:04:02 | 显示全部楼层

Re: 调质齿轮的典型工艺

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