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小齿轮的加工,请教

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发表于 2011-5-6 15:35:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料为45钢,硬度不低于HRC40,难点是要求滚齿后表面无氧化层。* T! Q& o# y! U% d- O1 I4 L
1,如果先加工齿形,再淬火处理,去除氧化层有点难度,会影响齿轮;
# @9 w& N5 f" T; L5 M2,如果先淬火处理,再加工齿形,哪里可以弄到加工有一定硬度的滚齿刀。
* X+ A3 m7 \5 H, a5 s% V2 a8 [$ U8 V4 A
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发表于 2011-5-6 22:28:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 动静之机 于 2011-5-6 22:29 编辑 8 ?( ]" z6 B: y

. ?) V" c' K$ p& D9 p- k正确的加工方法是先粗滚,热处理后再精滚。
( R& g6 ~0 Q6 ?+ K2 d
9 `  U& _4 V& k6 ^6 @- e, n3 p/ Q此种工艺称为刮削SKIVING. 滚刀为硬质合金+涂层$ |) ^- s/ |- _6 d+ o  \# ?

) }: X% b; H0 E& y由于第二次滚削需要正确地切入,因此需要一个能够自动' G9 s: \* m) a. s' m1 v
找到齿槽的装置,称为对刀装置。  详见视频(6分12秒处):
, X7 y9 f4 Z- F9 I7 C" b1 @( S! m1 G0 v9 [) x. e( H% J  i/ ^8 x+ B

( Z- m8 N' Z$ Q* ]7 `
' N4 L/ Q) w. J1 ]7 x! K' ~5 ?$ g
8 D* X1 b. p& E0 C% d3 s
3 w; \, x2 R" \
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发表于 2011-6-10 12:45:30 | 显示全部楼层
楼主齿轮热处理用的是什么工艺,正火工艺还是等温淬火工艺?看硬度应该正火工艺吧,感觉硬度偏高了点 * D9 r2 ?& ]8 v
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发表于 2011-6-10 22:43:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 qiuhongj 于 2011-6-10 22:47 编辑 & d; U* _& B  f+ a; H4 o

* ?: `# P* ^" |粗车、调质、半精车,滚齿、淬火、磨平面及内外径、磨齿。

点评

完全正确  发表于 2011-6-11 22:37
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发表于 2011-6-11 13:37:55 | 显示全部楼层
第一,淬火后可以磨齿;第二,滚齿后可以在保护气氛中表面淬火
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发表于 2011-6-15 21:31:11 | 显示全部楼层
顶四楼的
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发表于 2011-6-23 10:22:50 | 显示全部楼层
我们的工艺跟4楼差不多,不过这种材料我们是采用高频淬火,没有氧化皮。

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高频淬火是表淬吧,跟你要求不符  发表于 2011-6-29 15:16
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发表于 2011-6-29 12:57:14 | 显示全部楼层
高频淬火可以解决了。不然加工费用会提高。
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发表于 2011-8-6 10:43:10 | 显示全部楼层
非常感谢,刚好需要,呵呵,.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。% R. i6 e+ C% ~
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发表于 2011-12-23 01:54:52 | 显示全部楼层
车一刀氧化皮或钢丝球电钻挠一下,滚过齿最后发个兰就OK
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