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长孔加工,请教工艺

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发表于 2011-4-11 16:18:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
内孔需要氮化处理,HRC55,最小深度0.2,& Q5 o- H  E1 [/ L0 k) R
材质:42CrMo
( r. N7 }! w9 V1 A  r, ?# n$ A6 W8 z* x: @" H% P

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发表于 2011-4-11 17:39:39 | 显示全部楼层
我也想知道/ O7 J# x( U5 E2 M- e, l0 N
您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 10 字节系统限制: 20 到 10000 字节
 楼主| 发表于 2011-4-11 22:13:17 | 显示全部楼层
无人解读?????、
发表于 2011-4-12 11:23:47 | 显示全部楼层
LX高手继续!!           
发表于 2011-4-12 14:49:01 | 显示全部楼层
精拉管?
) _& m: N8 e3 [0 K' c您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 8 字节系统限制: 20 到 10000 字节
发表于 2011-4-12 15:59:06 | 显示全部楼层
0----+0.046,四丝的公差  这么长,高手赶紧提供下工艺啊。
发表于 2011-4-12 20:48:27 | 显示全部楼层
车是肯定不行的,可以考虑留加工量后氮化处理,用镗床(夹支撑)加工,磨床那么深的孔估计白搭,加工费不得1000+吧
发表于 2011-4-12 21:25:13 | 显示全部楼层
炮膛,半精车后去拉削吧
发表于 2011-4-12 22:14:46 | 显示全部楼层
加上膛线真成了炮管了,哈哈...
- d3 t' b1 \% e! k" N$ T3 s等高手答疑
 楼主| 发表于 2011-4-13 08:03:03 | 显示全部楼层
回复 dianlv887 的帖子
' E1 P+ t/ F7 v' `$ v9 D7 T* \6 |0 i
氮化后普通的刀具肯定不行,要是用立方氮化硼复合刀片我觉得机床,镗杆的精度问题不好解决。
% j' d. G" M! Z还有我要补充一下,内孔的直线度要求比较高,我手里没检验标准,所以无法给出,靠各位想象了。
; \* K- N6 [& C$ g( `9 r* s表面粗糙度要求1.6- x- ?9 N' v( ]' B$ g2 `5 i
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