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QT700-2齿轮热处理后开裂

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发表于 2011-4-3 10:59:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
请帮忙分析一下,QT700-2齿轮热处理后开裂,热处理到280HB,是什么原因造成的?4 K6 J  _1 R! F7 e4 Q
和材料元素有关吗?什么元素会导致容易开裂?和球化程度有关吗?热处理后会不会改变坯件原来的球化等级?
/ j$ }$ j8 w( `7 w: I
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发表于 2011-4-8 21:00:02 | 显示全部楼层
3.6 牌号T700-2 (GB 1348-88) 球墨铸铁8 w$ v; u% {9 a7 {( l" N
●特性及适用范围:
0 g; X) Q- U" O$ k" F& @9 `为珠光体型球墨铸铁,具有较高强度、耐磨性,低韧性(或低塑性)。适于对强度, I+ M& n# a  g( [" l8 q& Y/ q& }% T
要求较高的零部件,如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴0 a7 r# o( D2 V: q
、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等
6 V" v, ~  i$ v+ V●化学成份:
8 J. M' T* s/ p' E碳 C : 3.08~3.30
# p1 {6 Z) `1 U; @0 c硅 Si: 2.49~3.13
1 y) W+ A+ ~, U3 E) w; L; l锰 Mn: 0.55~0.61
  c3 k/ X5 I# Y. P硫 S : 0.017~0.022
$ v3 H- C% a9 _( _; e# M; J% t' f磷 P : 0.045~0.052. d& s% k( g9 y  ^) l
●力学性能:
7 M, Y# b. l- d5 {/ O1 o5 k, {抗拉强度 σb (MPa):≥700$ d3 m2 a9 q, ~9 y" x/ {
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥420
1 s- q! n- G3 X+ ^# B' K$ U! A伸长率 δ (%):≥2# L) j- i+ e- \/ Y/ m
硬度 :225~305HB
$ f, W- _# t7 B6 h●热处理规范及金相组织:5 H) n+ ?- ^2 Y  B9 L) B# L
热处理规范: (由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 880℃正火% X% ~  r1 L9 i! U
金相组织: 石墨+珠光体+少量铁素体
$ {; h2 `' `8 D1 A$ s% x

点评

你这个东东,到处都是,不实在,来电实在的才行。  发表于 2011-5-17 15:00
发表于 2011-4-8 21:08:05 | 显示全部楼层
我个人认为是Si多了,它使CCT曲线左移,多加一些 Mn会好一些吧.或加一些稀土元素
 楼主| 发表于 2011-5-17 15:01:59 | 显示全部楼层
没有完全回答我的问题,开裂的地方是筋板位置。
发表于 2011-5-17 17:04:25 | 显示全部楼层
楼主齿轮热处理用的是什么工艺,正火工艺还是等温淬火工艺?看硬度应该正火工艺吧,感觉硬度偏高了点
 楼主| 发表于 2011-5-24 15:27:03 | 显示全部楼层
淬火+回火
发表于 2011-5-28 16:39:56 | 显示全部楼层
●特性及适用范围:9 O( d& x, i( x, A9 G& c  J
+ y- S5 [" _  H& X8 S, E# J为珠光体型球墨铸铁,具有较高强度、耐磨性,低韧性(或低塑性)。适于对强度
: }' p6 K3 o. X/ f( W0 `' z! W/ d- {7 G. m要求较高的零部件,如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴5 [2 X# ^8 Q7 I3 O
, I3 k1 b2 p. X、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等6 {& Q- T4 [/ y! [# `: a/ W; P8 X6 S+ m1 v6 W: _: Q% ]
●化学成份:1 C5 b( `- ]/ J+ D
- l2 h; C, s) e5 M3 c碳 C : 3.08~3.30
4 j3 v9 M2 ~8 m' Y2 B) K( G, Y3 [1 L' K( }! H硅 Si: 2.49~3.135 G' o0 y4 s$ d! i; k6 S  K
0 J2 v% B0 C# _/ I9 A锰 Mn: 0.55~0.61  j* J5 Q9 A/ M
: x! ^0 e; k$ K" u( v6 l硫 S : 0.017~0.0220 Y7 G, e0 a' Z: t1 M  M
4 U2 P' t& A: z* Q: e磷 P : 0.045~0.0525 H5 r! S# L8 _3 O0 ]
& ]" P; w1 d9 J8 l: s% _! r●力学性能:& Z0 v# n4 C) [/ R
& n* _/ c; }" P/ ~抗拉强度 σb (MPa):≥700# x5 _9 M% n5 z- G
" Q; f# R) k7 A2 p* u! u  Z( {条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥4206 j: O% y: v& t) k; E4 G2 i4 G  m
9 x8 T! G+ a' Q) ~伸长率 δ (%):≥28 I: G, ^# W/ u0 f6 F* v6 W* p- J- F# I) Z2 s+ m7 X9 W- e
硬度 :225~305HB/ g8 r6 |3 p4 K1 @0 e$ g, W% M. R2 R3 ?- S) _2 n9 i8 \. n% `
●热处理规范及金相组织:1 B0 w- ?% M6 d' p0 l
; L% C( k. q+ D% I3 y% _热处理规范: (由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 880℃正火  M/ G/ T' C# R4 [
3 L9 M. V/ T% e" V, l! T! k金相组织: 石墨+珠光体+少量铁素体
7 v: S" a" K! \9 H3 t5 B4 \0 Q' Q, Y# ]! F& C
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