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楼主: 攻牙高手

SKD11的材料 硬度60度如何攻牙

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发表于 2011-3-23 14:28:29 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子
! s; U$ r" @- e/ d/ v
2 V4 O' B) t: i: S% I机加技术博大精深。虽说眼见者为实,但道听途说也未必不真。毕竟山外有山人外有人。何况有图为证。对此案例我不会怀疑。相信楼主也是断了不少丝锥几经摸索才找到这个方法。很好很强大!借用一位老师傅的话:经验就是生产力。此言非虚。这两天很高兴,因为又学到了一个好方法~
发表于 2011-3-23 15:07:32 | 显示全部楼层
回复 螺纹爱好者 的帖子; v$ v1 |2 f' |: [8 w* D$ C$ N* s
* A3 p! F1 |( ]" a4 Q
以前这样的攻丝时也是断了不少丝锥,很心疼心疼的。
5 S, d4 ^0 s& h. e0 X现在电火花机的制造技术又进步,已经不再用楼主的方法来加工热处理后的丝孔。( n. a( y( h7 l2 J- S  f/ d( k
+ a, k& X% c: h% b% W
时代在进步,机器也在进步,人的思维更是无限的宽广。# b1 r7 W/ k: [0 e1 J& D) @

3 W' s8 w1 ~- Y另一帖“ 普通丝锥在3-5秒内能否攻完? ” 也是一个案例。楼主同样的把试验结果发表,也是惹来一阵惊讶。2 g  v& y, D( L9 _
今天把该帖从头看一遍,感觉和本帖一样,也是持反面的意见多;1 Q- p* n  V# m
05年画了一套模内攻丝机,是在冲床的模具里攻丝(无屑),当时的丝孔在M3以下或近似的英制牙。对照丝锥的最高切削速度,经过计算后得到的丝锥转速达900RPM,换算冲压速度最高可以达到SPM250。若是用钨钢丝锥则还可以提速。' w( ~8 V, }4 X
  I7 F+ l9 E; W7 u7 w: I
很多加工者对刀具的数据并不去了解,对加工的机理不去深入的理解,总是按习惯的方式去判断,这样就把自己画在圈子里阻碍自己的成长。3 i0 r% f" B' T# i
 楼主| 发表于 2011-3-23 15:44:41 | 显示全部楼层
看來大家對攻牙的技術層面
# c2 ]7 T. O4 I7 y都有不同的見解
8 F) a: h5 x$ `沒事啦* O* Y: Q3 e7 G2 E
大家互相研究切磋# D+ o) b( a: D- z( L
有時間我在多放幾個加工實例給大家看看: u( A, k  @% |# T; X) w3 M+ W# v
发表于 2011-3-23 19:08:27 | 显示全部楼层
用脉冲机做
 楼主| 发表于 2011-3-23 23:32:31 | 显示全部楼层
回复 大萝卜 的帖子- B* X* h1 E) q

) ^' Y' X! w9 j- T不是脈衝機做出來的啦真的是攻牙攻出來的
8 L" `) m0 z9 j因為影片檔拍的不好# l) k. C5 d# U0 c. ]* i
所以不敢現醜
- o+ C/ O2 b7 L: Y' C6 l" X
发表于 2011-3-27 20:58:22 | 显示全部楼层
前两天刚好有一批产品因攻牙(PT3/8)的深度不够,全部返工,用的是前面说到的日本丝锥(S),用了两天的时间才把47件完成,在车床上返修,完全用非常小心的力来处理,还得是老师傅来操作,郁闷,急盼有一种方法能快速完成。
 楼主| 发表于 2011-3-28 08:56:30 | 显示全部楼层
回复 五月雨 的帖子
. q: q2 m  `6 B( d" v# `2 a' q: \2 q$ P1 q5 D6 Y. E) H
因為你的數量少在加上你是反修的工件; v* x7 s% g! x& @- Z& V+ ?' g
所以會有一定的困難度
/ I) w2 L) Y# |8 F% ]6 m  _* b2 ]) C: w) M4 f
发表于 2012-2-22 13:29:57 | 显示全部楼层
可以说一下你是采用什么设备啊
发表于 2012-2-22 13:33:50 | 显示全部楼层
我们可以私下探讨一下吗?我的QQ773246002电话15818140893麻烦你了!我现在非常需要你的支持谢谢!
发表于 2012-2-22 16:54:57 | 显示全部楼层
我们热处理后都是用电火花加工的
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