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铝压铸工件 有脱模斜度 台钳夹的不结实 怎么办?

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发表于 2011-3-13 15:36:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图 工件两边都有斜度   大概 高度 60mm
; \- ~, I6 U1 }# D3 \; D8 G台钳 夹住后  实际 只有钳口上端两条边线夹住" T3 l) F& e" J: y7 |$ [
使劲往上拉得话 工件边上的材料 都被刮下来) W  S0 B3 l+ h9 F: e" g
而且 工件表面 喷塑 这样佳肯定 有些影响
; }% j, `& k; L3 k由于放CNC加工 铣销  工件必须 安全夹紧
0 y2 J/ ~7 }1 P5 ^大家说说  有什么好的办法吗?; P- w9 j! V9 n2 I
要增大夹持力  也要保护工件表面
+ d3 g7 B7 [5 n+ S先 谢谢啦# s0 G: o, p- S" V; W- B+ c& P# k

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发表于 2011-3-13 16:19:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 见习生小王 于 2011-3-13 16:21 编辑 6 I7 u4 u9 Z1 E  W7 Z

( F( o- c  E3 c# s; _! J, W“CNC加工 铣销”,哪面是待加工面?请标注。) R) h8 ^- d+ J" K: j( `. Q
铝压铸件在设计时,应当安排有工艺搭子,以便装夹。. @" e, S7 G. b( T0 F
 楼主| 发表于 2011-3-13 17:37:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2011-3-13 17:41 编辑 5 o5 h$ I4 c/ X8 f/ F- e2 l3 u# S6 f
! {# t2 R" ?2 P5 y' i
回复 见习生小王 的帖子% T/ p9 N# d. |  f. P: A1 y
" g, W" e* O$ `+ T$ p2 H/ c
铣削 上端 是一圈  法兰7 p9 X  y+ X6 @1 @" {
由于 两边脱模  很难做 搭子
0 i& h2 w# s. A8 a2 p而且 还有种工件  是配合这个工件的  盖子' ]% N3 v8 a; s5 o5 `: G' X  k2 g
边缘厚度 大概16毫米  长宽有 340*230 mm  340*290 mm  340*240 mm  340*405mm  340*550 mm  / N: x1 V; a5 n+ j% N
相当 于一个  平板  也是 铣削 法兰平面 1 f2 m9 y9 e! L* ~
都还不知道  怎么装夹呢
9 n$ [3 C, s9 c8 @& C

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发表于 2011-3-13 17:44:10 | 显示全部楼层
在钳口上固定两块厚度20的硬橡胶,吃刀小点
发表于 2011-3-13 18:05:52 | 显示全部楼层
有种鱼与熊掌不可兼得的意味。等待高手解决。
 楼主| 发表于 2011-3-13 18:08:04 | 显示全部楼层
如图两种工件. @( P! k& y4 z0 ~  u$ Y' e/ r- w
盖子 夹起来 感觉 更难..

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 楼主| 发表于 2011-3-13 18:13:56 | 显示全部楼层
如果 放在第四轴的 机器上做 两面 加工 / Y5 |( Z* c4 s. z% E6 i
倒过来加工背面时  如果只是用台钳  貌似 很可能被刀具 顶下来.....
发表于 2011-3-13 19:14:34 | 显示全部楼层
做夹具,夹法兰。如果法兰侧有斜度,则应先加工法兰侧夹持处。
 楼主| 发表于 2011-3-13 19:19:50 | 显示全部楼层
回复 见习生小王 的帖子- ?: u. u$ T4 N" \& C4 e! P
( \' w/ m2 }- p$ x9 _2 n% b5 U
除了加工面  其他处全部喷塑......
$ t/ Z# V3 Y2 j, ]0 Y) X所以  我们都是 全部喷塑 然后 只加工这个平面9 N' b3 r* ~, _: `8 Y
0 e1 r( b! W4 U" R. |
发表于 2011-3-14 08:29:35 | 显示全部楼层
还有一种办法,就是利用法兰上的那些孔组,先不要把孔加工到图纸尺寸,而是攻成小一号的螺孔。夹具就是块平板,板上钻出相应的位置的孔组,然后用内六角螺钉,从下面穿上来,把工件固定到平板上,平板再用压板压在工作台上。铣好平面之后,再把孔组钻加工到图纸尺寸。此法同时适用于底和盖二种工件。
0 U9 {* C& C& a需要注意的:拧紧内六角螺钉的力矩要适当,防止工件变形,在平板和工件间可以适当衬垫,既为了保护喷塑层,也为了可以调整平面加工余量均匀。
- ]% X, I. o+ S! S8 I) k
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