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各位高人我想请教下氮化处理方面的一些问题。* |5 S9 b' ]4 n1 X8 h
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我公司是做高温高压阀门的。该阀门阀芯为圆柱形外径在76左右,材料为2Cr13调质。由于开启和关闭时候要承受25Mpa的压差200度左右温度水的冲击。所以密封面都是堆焊硬质合金的。厚度在3mm左右。但是为了节约成本没有整体堆焊,只有头部堆焊,其余部分使用氮化处理。工艺要求为堆焊层厚度要求0.4mm~0.5mm,氮化后进行精磨单面磨去0.1mm。
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请教:/ c9 N4 ]# W1 k# S& A* O. c, N/ _
; T5 R) ]3 ~; B) p5 Y2 ~# S% k1.该工艺是否合理?
0 l4 [# O+ r. J7 Y; l2.氮化层厚度是否可以达到,如何测量?3 T. J% ?0 w4 V+ [
3.氮化后硬度可以达到多高?( n u5 w2 \( I& H# o0 z Q3 j
3 r& n z7 D1 q C: P9 `实际中氮化后硬度很低,用锉刀一锉就出现痕迹。。。和堆焊的地方手感不能比啊。大家讨论很久一直没解决,望大家出手相助!
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