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20CrMnTi的正确处理工艺(急)

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发表于 2011-3-4 22:31:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 转弯 于 2011-3-4 22:32 编辑
5 B& O$ J1 m) [# b6 @: n, r  C, C+ h/ w. w
想请教下:20CrMnTi做齿轮轴用  轴径65, _8 w5 ~0 d+ ^. T8 [
用的工艺是表面渗碳,渗碳层1.2,表面硬度HRC52-56,心部硬度33-38
+ v) f! H4 U' U( v" K! Q1 p) s* L% p工作场合是中载冲击场合!/ L; i& l& {, f1 m# w
请教下:以上处理工艺参数能不能承受,会不会出现轴太硬,轴扭断的现象?很急啊!这个已经生产好的有100多件呢。请内行的社友帮我分析下:谢谢!) b7 C' v/ W* P. R
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发表于 2011-3-4 22:38:54 | 显示全部楼层
工艺没问题,20CrMnTi做齿轮轴较合适,芯部既有强度,又有韧性,表面耐磨。

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发表于 2011-3-5 18:33:33 | 显示全部楼层
预备热处理是球化退火.一般退火温度大概为980~1050度左右.机加工后渗碳,渗碳温度也大概为880~950度.然后淬火加高温回火 .具体温度记不清了.

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发表于 2011-3-5 20:24:23 | 显示全部楼层
预备热处理是球化退火.一般退火温度大概为980~1050度左右.机加工后渗碳,渗碳温度也大概为880~950度

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 楼主| 发表于 2011-3-5 21:59:47 | 显示全部楼层
回复 SSSLLLBBB 的帖子9 S& j; Y$ ?2 X: r" \" ?
. S( m$ I; n- p/ Q" k4 t6 F
那我图面上的技术要求:表面渗碳,渗碳层1.2,表面硬度HRC52-56,心部硬度33-38
/ }% }" z( x" N* G! ~' K7 s  d' o, Y  G, R  @, q( G9 u
那就是说我图面上可以这样子要求对吗?应该不会有什么问题吧,是用在冲击载荷尔啊
( t" t) N1 }  p' E$ H不会说出现断裂的问题吧?
4 n; a( [9 }1 G# R7 u因为对处理这块不懂,请各位给予指点!谢谢给予指点的各位社友!. T3 h, ]. |, v+ U; S
/ s9 b( ]1 F4 v4 T0 W
发表于 2011-3-5 22:04:23 | 显示全部楼层
不知采用什么渗碳炉
发表于 2011-3-5 22:11:57 | 显示全部楼层
来张图纸,帮你编个工艺,试试
发表于 2011-3-5 22:16:16 | 显示全部楼层
来张图的意思是看齿轮轴的结构,防止热处理变形,造成废品
 楼主| 发表于 2011-3-5 23:03:04 | 显示全部楼层
好的明天贴上!
 楼主| 发表于 2011-3-6 22:51:16 | 显示全部楼层
回复 SSSLLLBBB 的帖子  l3 \# C: e# M; r) C+ R# O

$ \! e' Q+ t, H- E7 `

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