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20CrMnTi的正确处理工艺(急)

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发表于 2011-3-4 22:31:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 转弯 于 2011-3-4 22:32 编辑
; `$ z8 ?( |$ p0 N2 Z* W) X: r/ _. K2 z$ @" ?: R+ Y! Y3 Y  E6 @
想请教下:20CrMnTi做齿轮轴用  轴径65: Z8 z8 J' S# e$ z
用的工艺是表面渗碳,渗碳层1.2,表面硬度HRC52-56,心部硬度33-38" ~6 Z  X( N1 b6 o3 W+ h+ P9 p
工作场合是中载冲击场合!
0 j' S) ?& p1 ?% F3 e, Z  ^请教下:以上处理工艺参数能不能承受,会不会出现轴太硬,轴扭断的现象?很急啊!这个已经生产好的有100多件呢。请内行的社友帮我分析下:谢谢!
: A1 A% x& T/ r) D3 j
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发表于 2011-3-4 22:38:54 | 显示全部楼层
工艺没问题,20CrMnTi做齿轮轴较合适,芯部既有强度,又有韧性,表面耐磨。

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发表于 2011-3-5 18:33:33 | 显示全部楼层
预备热处理是球化退火.一般退火温度大概为980~1050度左右.机加工后渗碳,渗碳温度也大概为880~950度.然后淬火加高温回火 .具体温度记不清了.

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发表于 2011-3-5 20:24:23 | 显示全部楼层
预备热处理是球化退火.一般退火温度大概为980~1050度左右.机加工后渗碳,渗碳温度也大概为880~950度

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 楼主| 发表于 2011-3-5 21:59:47 | 显示全部楼层
回复 SSSLLLBBB 的帖子
5 Y* Y# M" y) D2 ~! n: o  B+ }5 A( h+ B
那我图面上的技术要求:表面渗碳,渗碳层1.2,表面硬度HRC52-56,心部硬度33-38
; d8 s5 B# n" @' c  `4 q4 ]& `) [2 V" W7 q  l( b! H* J
那就是说我图面上可以这样子要求对吗?应该不会有什么问题吧,是用在冲击载荷尔啊
. I+ m$ P- ~' Y1 c* ~. E不会说出现断裂的问题吧?
# D- N6 W: g& q" Z% r1 K9 R5 o因为对处理这块不懂,请各位给予指点!谢谢给予指点的各位社友!" o' P" T5 T7 \! b& E( {1 u! j
7 Y4 Y# A" U6 i' }" S" X' d4 q
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发表于 2011-3-5 22:04:23 | 显示全部楼层
不知采用什么渗碳炉
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发表于 2011-3-5 22:11:57 | 显示全部楼层
来张图纸,帮你编个工艺,试试
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发表于 2011-3-5 22:16:16 | 显示全部楼层
来张图的意思是看齿轮轴的结构,防止热处理变形,造成废品
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 楼主| 发表于 2011-3-5 23:03:04 | 显示全部楼层
好的明天贴上!
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 楼主| 发表于 2011-3-6 22:51:16 | 显示全部楼层
回复 SSSLLLBBB 的帖子
0 L+ B) x6 v4 T: p2 P/ `- P2 u. v
) @0 Q; k7 \% P

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