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楼主: 浪子001

最近有铸件,老是缩孔,请教

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 楼主| 发表于 2011-1-18 13:51:51 | 显示全部楼层
回复 yangxiaohui_09 的帖子
& @# G/ T# [& K# P: D- Q7 l$ r; ^1 p! X: M1 E# ?3 g8 W
谢谢谢谢,折腾了半个月了都。。
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发表于 2011-1-28 08:42:53 | 显示全部楼层
恭喜你,经验分享。。。。。。。
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发表于 2011-3-29 19:31:53 | 显示全部楼层
这东西挺好的,学习了。
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发表于 2011-3-29 20:32:41 | 显示全部楼层
浇口设计 浇筑速度 炉温
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发表于 2011-3-29 21:54:09 | 显示全部楼层
看了你铸件的缩孔部位,是在壁厚部位,壁厚部位由于液体多,冷却慢,如此在冷却过程中由于其余部位先凝固而无液体来补充由于液体到固体转换过程中导致的体积缩小,产生孔洞。可以在壁厚部位加冷却。
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发表于 2011-8-4 13:52:14 | 显示全部楼层
热结区太多了啊,
) k1 g& N2 A8 m9 \2 Z3 D+ H& g
6 c" ^8 \7 g7 L% C& L& {( V是不是浇口放的不合理啊
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发表于 2011-8-10 15:58:18 | 显示全部楼层
前段时间公司加工一批轴承座,就是薄厚相差较大。7 Q4 [! s5 l, V2 Y6 z8 D9 j
采取了两种方法解决:1、增大热节点的补缩,加大冒口;2、由于轴承座整体加工,所以在薄壁位置加大加工余量,减弱壁厚差距。不过造成加工成本的提高。
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发表于 2011-8-12 23:17:18 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享经验,学习了
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