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楼主: 风随意

数控车床找螺纹起点

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发表于 2013-3-31 22:38:24 | 显示全部楼层
前几天我修了一个螺纹,精度不高。就是把刀按原先对刀位置对好后,用G32单步螺纹车削,放低速。刀尖微扫工件表面或离一点点距离也行。走一段距离看看刀尖是否合槽,误差最多是不会相差一个螺距的。然后补Z轴距离。凭目测,试几次就行了。然后速度稍微比对刀的速度高一点,把活修了就可以了。
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发表于 2013-4-6 23:00:11 | 显示全部楼层
领教了!!!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2013-4-7 10:38:54 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2013-4-7 12:15:33 | 显示全部楼层
黄海是我 发表于 2013-3-1 19:10
1 W* m( K# s% {不知道有没有前辈用过伺服主轴,理论上伺服主轴应该可以实现吧(精确分度呀)!有待厂家研发(其实就是G33攻 ...

  Q4 P3 h6 s3 [你能达到目的?别吹牛逼了。500转和600转起步的螺纹就会有不同的滞后车削。别说500转和800转的区别了。只有低转速情况下滞后情况才不明显。  发表于 2013-3-1 21:59 2 \/ Z; ]0 f8 M+ q8 H, k
好机床应该可以9 c* l' d$ m& A+ C
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发表于 2013-4-7 14:44:58 | 显示全部楼层
我有一个经验,如果你是用的三爪的话,而且没有换牙刀的话只要启动床子 查看查看产品的跳动幅度,跟之前差不多或者车外圆的话就找同心度
8 @- w/ D1 T4 w& |# O就能返工了,如果你换牙刀的话除了以上步骤还有量产品最外边到第一牙的距离,对刀的时候改变一下尺寸也不会乱牙,我成功率是90%,就不知道你做什么样的产品了,
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