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楼主: 追风传说

有两个机床项目在社区里招募一下,618磨床改造及专用齿轮铣床

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发表于 2011-1-1 16:12:24 | 显示全部楼层
把你的工件要求说下,让人有所准备,图纸有就更好。
发表于 2011-1-1 16:48:29 | 显示全部楼层
不懂啊,太高深了。。。。。。。。。
发表于 2011-1-1 20:34:59 | 显示全部楼层
伞齿轮数量大吗、精锻不行吗、精度等级应该能达到,现在有许多汽车变速器齿轮都采用精锻。
 楼主| 发表于 2011-1-3 03:51:15 | 显示全部楼层
zhangjusen 发表于 2011-1-1 20:34 ! A9 c2 ?; h4 e( U3 ]
伞齿轮数量大吗、精锻不行吗、精度等级应该能达到,现在有许多汽车变速器齿轮都采用精锻。
0 N3 w8 S5 j6 ~3 r  n, q: u
   我没有拍齿轮的另外一面,所以引起了很多误会,看见另外一面之后就不会再建议我采用非机加的方式去生产了。
 楼主| 发表于 2011-1-3 04:00:07 | 显示全部楼层
回复 追风传说 的帖子! _' T9 F5 z& J( _: F2 B+ }$ t
' Z4 Z  t" T# U0 ~$ ]
    这是齿轮的另外一面,中间的地方外圆时差速器的轴承位,内孔是传动接杯的紧配位置,除了机加工之外还有手段可以保证整个大伞齿的同心度?

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发表于 2011-1-3 07:58:46 | 显示全部楼层
工件是热处理后加工的。你硬度是多少啊
发表于 2011-1-3 12:39:44 | 显示全部楼层
按照我看图片的情况分析,可以采用数控车床车全部外形。然后用刨齿机加工直齿伞齿。这样即可以解决问题。
发表于 2011-1-3 14:54:55 | 显示全部楼层
追风传说 发表于 2011-1-3 04:00
. X: b8 A6 J) P4 `. l  L( r回复 追风传说 的帖子; @. h. |( M) _
1 ~' B1 w$ u- Y+ g6 r0 o% p2 J
    这是齿轮的另外一面,中间的地方外圆时差速器的轴承位,内孔是传动接杯的紧配位 ...
1 \" K& x/ u* t5 X% |; e6 d
配对齿轮齿数是多少?7 J2 f+ Z/ B0 ^* R, G+ x

$ d% i( p5 b+ M% b* L& z另外,推荐锻压,虽然俺没干过。同轴度可以通过夹具精确保证。2 q& @. {/ {) \; z6 O
另外一面,也可以锻后再加工。
" X( ^! p9 b& X5 @) k8 h. g) g
 楼主| 发表于 2011-1-3 15:00:57 | 显示全部楼层
目成 发表于 2011-1-3 14:54 3 T: i( H  O: I" S# e$ U
配对齿轮齿数是多少?; i$ o& R8 s6 Q. |# J2 y

# z* P& b7 c9 s- }# O! Z! N另外,推荐锻压,虽然俺没干过。同轴度可以通过夹具精确保证。
3 X/ w$ B9 |9 d
   11搭43齿,现在问题是貌似每个方案都不能同时加工出大小伞齿,小伞齿现在已经车铣一体成型,大伞齿只好也这么做了。
发表于 2011-1-3 18:48:57 | 显示全部楼层
追风传说 发表于 2011-1-3 04:00 * W9 Z2 Q1 b7 i' M& q5 |! D) i6 m: D, S  b
回复 追风传说 的帖子
( V( @5 K: T) e1 a/ A3 ?; w6 b) d' x4 m& A3 i( N$ k
    这是齿轮的另外一面,中间的地方外圆时差速器的轴承位,内孔是传动接杯的紧配位 ...

& G& x. I% t& M+ _1 W  e摆辗工艺可达到的精度为0.025。6 p) C' x. n  b) ]% N6 `) [
用这种工艺制作的微车差动器锥齿轮的形状和贴出的模样类似。6 z- W. K2 t; y- j* p* M
明天去工厂,找出资料,看看再说吧。
) J2 w; Z1 c! o/ a8 J
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